لوحة المرجل P355NL1 P355NL2
اللوح الفولاذي P355NL1 عبارة عن لوح فولاذي لأوعية الضغط القياسية الأوروبية، تم إنتاجه وفقًا للمعيار الأوروبي EN10028. يتم تصنيع اللوحة الفولاذية عن طريق صناعة الصلب المحول أو الفرن الكهربائي بتكرير الفولاذ الثابت ذو الحبوب الدقيقة. تتميز لوحة الوعاء P355NL1 بمقاومة التعب، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة، والإنتاجية العالية، والقوة والمتانة.
P355NL2 عبارة عن لوحة حاوية مبردة قياسية أوروبية. P355NL2 عبارة عن لوحة حاوية قياسية أوروبية. تشير درجة الصفيحة الفولاذية للوعاء P355NL2 "L2" إلى أن الفولاذ عبارة عن فولاذ خاص ذو جودة منخفضة-عالي الحرارة-. تتميز اللوحة الفولاذية للغلاية p355NL2 بصلابة تأثير جيدة وأداء لحام. الاستخدام الأكثر انتشارًا هو في التطبيقات التي تقل عن -20 درجة.
P355NL1 مقابل P355NL2 مزيد من التفاصيل
P355NL2
الفولاذ الهيكلي ذو الحبيبات الدقيقة لأوعية الضغط. يتميز الفولاذ P355NL2 بقابلية اللحام الجيدة والمقاومة العالية للتكسير الهش. تُستخدم هذه الأنواع في المقام الأول لتصنيع أوعية الغاز المضغوط (خزانات غاز البترول المسال والبيوتان والبروبان)، وأوعية الضغط، وأجزاء غلايات البخار، وأنابيب الضغط، والضواغط، وما إلى ذلك. ويكون استخدامها الأكثر انتشارًا في بيئات التطبيق الأقل من -20 درجة مئوية.
يتم توفير الفولاذ P355NL2 في الحالة الطبيعية. درجة حرارة التطبيع هي 900 - 950 درجة مئوية، ويجب تركها في الفرن بعد معادلة درجة الحرارة لمدة دقيقة واحدة تقريبًا لكل ملليمتر من سمك اللوحة. ونتيجة لذلك، فهو يوفر خصائص جيدة للتشكيل على البارد-والتشكيل الساخن-دون التأثير سلبًا على خصائص المواد.
يمكن لحام الفولاذ الإنشائي ذو الحبيبات الدقيقة في هذه السلسلة بشكل مثالي، سواء يدويًا أو باستخدام معدات أوتوماتيكية، عن طريق جميع عمليات اللحام المعروفة.
P355NL1
الفولاذ الهيكلي ذو الحبيبات الدقيقة لأوعية الضغط. يتميز الفولاذ P355NL1 بقابلية اللحام الجيدة والمقاومة العالية للتكسير الهش. تُستخدم هذه الأنواع في المقام الأول لتصنيع أوعية الغاز المضغوط (خزانات غاز البترول المسال والبيوتان والبروبان)، وأوعية الضغط، وأجزاء غلايات البخار، وأنابيب الضغط، والضواغط، وما إلى ذلك. ويكون استخدامها الأكثر انتشارًا في بيئات التطبيق الأقل من -20 درجة مئوية.
يتم توفير الفولاذ P355NL1 في الحالة الطبيعية. درجة حرارة التطبيع هي 900 - 950 درجة مئوية، ويجب تركها في الفرن بعد معادلة درجة الحرارة لمدة دقيقة واحدة تقريبًا لكل ملليمتر من سمك اللوحة. ونتيجة لذلك، فهو يوفر خصائص جيدة للتشكيل على البارد-والتشكيل الساخن-دون التأثير سلبًا على خصائص المواد.
يمكن لحام الفولاذ الإنشائي ذو الحبيبات الدقيقة في هذه السلسلة بشكل مثالي، سواء يدويًا أو باستخدام معدات أوتوماتيكية، عن طريق جميع عمليات اللحام المعروفة.
تعرف على درجة P335 أخرى P335NH
P355NL1، P355NL2، P355NH، P355GH، 1.0565، 1.0566، 1.0473 – فولاذ هيكلي خفيف
فولاذ درجة P355هي مادة هيكلية عالية الجودة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة.
الصلب P355عبارة عن فولاذ هيكلي خفيف وحبيبات دقيقة يستخدم غالبًا في أوعية الضغط والغلايات. قوتها العالية ومقاومتها للتآكل تجعلها الخيار الأمثل للاستخدام في التطبيقات الصناعية الصعبة.
طبقات من الصلب درجة P355
ينقسم الفولاذ من الدرجة P355 إلى عدة درجات فرعية تختلف في خصائصها المحددة:
P355GH: تم تصميم هذا الفولاذ لتطبيقات درجات الحرارة العالية-ويتميز بقوته العالية عند درجات حرارة تصل إلى 500 درجة.
P355NH: تم تصميم هذا الفولاذ لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة-ويتميز بمتانته العالية عند درجات الحرارة المنخفضة.
P355NL1و P355NL2: تم تصميم هذه الطبقات الفرعية الفولاذية للتطبيقات التي تكون فيها المتانة العالية منخفضة (P355NL1)، منخفضة جدًا (P355NL2) درجات الحرارة وقابلية اللحام الجيدة مطلوبة.
ومن حيث الخواص الميكانيكية، وهي مقاومة الشد، فإن هذه الركائز متساوية، لكن قيمة مقاومة الخضوع تختلف فيما بينها (وهي أعلى قليلا بالنسبةP355NH). يؤثر هذا الاختلاف على سعة تحميل السبائك الفردية التي تنتمي إلى هذه الدرجة وبالتالي على إمكانيات استخدامها.
P355NL1 التركيب الكيميائي لصفائح الغلايات
| درجة | ج كحد أقصى | سي ماكس | من. الأعلى | ف ماكس | S كحد أقصى | ن ماكس | آل مين | الحد الأقصى لنسبة الكربون | النحاس كحد أقصى | مو ماكس | ني ماكس | ملحوظة كحد أقصى | تي ماكس | الخامس كحد أقصى |
| P355NL1 | 0.18 | 0.50 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.012 | 0.020 | 0.300 | 0.30 | 0.08 | 0.50 | 0.05 | 0.03 | 0.10 |
خاصية ميكانيكية فولاذية ذات جودة عالية للغلاية P355NL2
| C أقل من أو يساوي |
سي أقل من أو يساوي |
من أقل من أو يساوي |
P أقل من أو يساوي |
S أقل من أو يساوي |
كر | ني |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.18 | 0.50 | 0.90-1.70 | 0.025 | 0.015 | أقل من أو يساوي 0.30 | أقل من أو يساوي 0.50 |
| شهر | آل | النحاس | ملحوظة | تي | V | م |
| أقل من أو يساوي 0.08 | أكبر من أو يساوي 0.020 | أقل من أو يساوي 0.30 | أقل من أو يساوي 0.05 | أقل من أو يساوي 0.03 | أقل من أو يساوي 0.10 | |
| N | شركة | الرصاص | B | آخر | ||
| أقل من أو يساوي 0.020 | Nb+Ti+V أقل من أو يساوي 0.12 |
P355NL1 الحرارة -الخاصية الميكانيكية للصفائح الفولاذية المعالجة PVQ
| سمك (مم) | قوة الخضوع (أكبر من أو تساوي Mpa) | قوة الشد (ميغاباسكال) | الاستطالة أكبر من أو تساوي % |
| T أقل من أو يساوي 16 | 355 | 490-630 | 22 |
| 16 | 345 | ||
| 40 | 335 | ||
| 60 | 315 | 470-610 | 21 |
| 100 | 305 | 460-600 | |
| 150 | 295 | 450-590 |
p355NL2 الملكية الميكانيكية لألواح الصلب الحاوية
| ملكيات | شروط | ||
|---|---|---|---|
| ت (درجة) | علاج | ||
| الكثافة (×1000 كجم/م3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| نسبة بواسون | 0.27-0.30 | 25 | |
| معامل المرونة (GPa) | 190-210 | 25 | |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 1158 | 25 | مروي النفط، غرامة الحبيبات، خفف في 425 درجة |
| قوة الخضوع (ميغاباسكال) | 1034 | ||
| استطالة (٪) | 15 | ||
| التخفيض في المساحة (٪) | 53 | ||
| صلابة (هب) | 335 | 25 | مروي النفط، غرامة الحبيبات، خفف في 425 درجة |
GNEE STEEL GROUP هي شركة تصنيع ومخزن ومورد تنتج في المقام الأول ألواح الصلب وأنابيب الصلب ولفائف الصلب والقضبان المستديرة الفولاذية ومنتجات الصلب الأخرى المستخدمة في بناء السفن والسيارات والديكور ومنتجات الألبان والمياه والبحرية والتصنيع والبتروكيماويات. أثناء تقديم العديد من المنتجات المخزنة، توفر GNEE STEEL GROUP أيضًا خدمات مثل الطحن واللحام والدرفلة والختم والطحن والقطع والحفر، مما يتيح تخصيص المنتجات النهائية لتلبية الاحتياجات الشخصية.
|
معيار |
درجات الصلب للغلايات وأوعية الضغط |
|||
|
أستم A516/A516M |
A516 الصف 55 |
A516 الصف 60 |
A516 الصف 65 |
A516 الصف 70 |
|
أستم A517/A517M |
A517 الصف أ |
A517 الصف ب |
A517 الصف ه |
A517 الصف F |
|
A517 الصف ح |
A517 الصف ص |
A517 الصف س |
A517 الصف S |
|
|
أستم A537A537M |
A537 فئة 1 |
A537 فئة 2 |
A537 الفئة 3 |
|
|
أستم A662/A662M |
A662 الصف أ |
A662 الصف ب |
A662 الصف ج |
|
|
إي إن10028-2 |
P235GH |
P265GH |
P295GH |
P355GH |
|
16 مو 3 |
||||
|
EN10028-3 |
P275NH |
P275NL1 |
P275NL2 |
P355N |
|
P355NH |
P355NL1 |
P460NH |
P355NL2 |
|
|
P460NL1 |
P460NL2 |
|||
|
GB713 |
Q245R |
Q345R |
Q370R |
18MnMoNbR |
|
15CrMoR |
14Cr1MoR |
13مننيمور |
12Cr2Mo1R |
|
|
12Cr1MoVR |
||||
|
GB3531 |
16MnDR |
15MnNiDR |
09MnNiDR |
|
|
الدين 17155 |
15 مو 3 |
|||
|
GB713 التركيب الكيميائي لألواح الصلب
|
|||||||||
|
درجة
|
C
|
سي
|
من
|
P
|
S
|
النحاس
|
ني
|
كر
|
شهر
|
|
Q245R
|
0.2
|
0.35
|
0.5-1.10
|
0.025
|
0.010
|
0.3
|
0.30
|
0.30
|
0.08
|
|
Q345R
|
0.2
|
0.55
|
1.2-1.70
|
0.025
|
0.010
|
0.3
|
0.30
|
0.30
|
0.08
|
|
Q370R
|
0.18
|
0.55
|
1.2-1.70
|
0.020
|
0.010
|
0.3
|
0.30
|
0.30
|
0.08
|
|
Q420R
|
0.20
|
0.55
|
1.3-1.70
|
0.020
|
0.010
|
0.3
|
0.2-0.5
|
0.30
|
0.08
|
|
15CrMoR
|
0.08-0.18
|
0.15-0.4
|
0.4-0.7
|
0.025
|
0.010
|
0.3
|
0.30
|
0.8-1.2
|
0.45-0.60
|
|
12Cr1MoVR
|
0.08-0.15
|
0.15-0.4
|
0.4-0.7
|
0.025
|
0.010
|
0.3
|
0.30
|
0.9-1.2
|
0.25-0.35
|
ما الفرق بين P355NL1 وP355NL2؟
تم اختبار P355NL1 عند -40 درجة، مما يجعله مناسبًا للبيئات الباردة الروتينية.يوفر P355NL2 مرونة فائقة، حيث اجتاز اختبارات التأثير العرضي عند -50 درجة، وهو مثالي للعمليات ذات درجات الحرارة المنخفضة جدًا-.
ما هي مادة ASME المكافئة لـ P355NL1؟
تبلغ درجة الحرارة النموذجية لاختبارات تأثير P355NL2 حوالي -20 درجة (-4 درجة فهرنهايت). ما هي مادة asme المكافئة لـ P355NL1؟ مادة ASME تعادل EN 10028-3 P355NL1ASME SA516 الصف 70.
ما هي درجة المادة P355NH؟
P355NH هوتطبيع الصف الصلبمع قوة إنتاجية لا تقل عن 275-460 نيوتن/مم²، والألواح متاحة من مستودعاتنا. المواصفات الفنية موضحة في جداول البيانات أدناه.
ما هي قوة الخضوع لـ P355NL2؟
355 ميجا باسكال
P355NL2 عبارة عن فولاذ منخفض الحرارة يستخدم لتصنيع الخزانات والغلايات وأوعية الضغط والمبادلات الحرارية بدرجة حرارة تشغيل تتراوح من -50 درجة حتى 400 درجة. إنه فولاذ غير مخلوط مع الحد الأدنى من قوة الخضوع355 ميجا باسكالومع ذلك، فإن هذا يعتمد على البعد أو السمك وقد يختلف.
ما الفرق بين p355 و S355؟
S355NL عبارة عن فولاذ هيكلي وفقًا للمعيار EN 10025-3 للاستخدام العام بصلابة -50 درجة؛ P355NL عبارة عن أوعية ضغط فولاذية وفقًا للمعيار EN 10028-3 مع جودة لحام أكثر صرامة، وانخفاض S/P/N، وامتثال PED للأوعية الحرجة للسلامة.
تصنيع الأسطوانات ودرفلة الألواح الفولاذية المخصصة|التكلفة-حلول فعالة من الصين
بالاعتماد على العديد من المعدات-من الدرجة الأولى، مثل آلة القص CNC، وآلة الضغط على الفرامل، وآلة التسوية، وآلة ثني اللف، وآلة الشريط المسطح، وآلة إزالة الأزيز، وما إلى ذلك، يمكن لشركة GNEE STEEL توفير العديد من المنتجات شبه - وخدمات التشكيل الشاملة للعملاء.
معالجة الصلب GNEE
1.خدمة CTL وSL (141 مجموعة)
في الوقت الحالي، استوردت GNEE STEEL العديد من معدات CTL/SL المتقدمة من إيطاليا وكوريا ويمكنها تقديم خدمات CTL/SL مخصصة بدءًا من الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد والفولاذ الكربوني إلى الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن والفولاذ الكربوني بالإضافة إلى الشرائط والألواح العريضة جدًا-.
مرافق CTL
الحد الأقصى للطول: 16500 مم
أقصى عرض: 2200 مم
أقصى سمك: 25.4 ملم
قوة الإنتاجية القصوى: 1500 ميجا باسكال
مرافق SL
أقصى عرض: 2200 مم
أقصى سمك: 18 ملم
الحد الأقصى لكمية الشق: 31
قوة الإنتاجية القصوى: 1200 ميجا باسكال
2. خدمة القطع
استوردت GNEE STEEL الكثير من آلات القطع المتقدمة من ألمانيا والسويد وأمريكا واليابان، بما في ذلك آلة القطع بالبلازما وآلة القطع بنفث الماء وآلة القطع بالليزر وآلة القطع باللهب وآلة المنشار. من أجل تلبية احتياجات العملاء المتنوعة، تتبنى GNEE STEEL أيضًا أساليب القطع المتعددة -المتداخلة والإنتاج المكثف لتحسين القدرة الإنتاجية وتوفير التكاليف للعملاء.
ماكينة القطع بالليزر
الحد الأقصى لطول القطع: 40,000 مم
أقصى عرض: 4,600 ملم
أقصى سمك: 100 ملم
آلة قطع اللهب
الحد الأقصى لطول القطع: 40,000 مم
أقصى عرض: 8,000 مم
أقصى سمك: 500 مم
ماكينة القطع بالبلازما
الحد الأقصى لطول القطع: 30,000 مم
أقصى عرض: 5,000 مم
أقصى سمك: 100 ملم
القطع بنفث الماء-
الحد الأقصى لطول القطع: 12,000 مم
أقصى عرض: 4,010 ملم
أقصى سمك: 250 ملم
3. خدمة التشكيل
ثني صفائح الفولاذ
أقصى سمك للدرفلة: يصل إلى 200 ملم
الحد الأقصى للعرض: 4200 مم
آلة الثني الأوتوماتيكية-اضغط على الفرامل
أقصى قدرة على الانحناء:3000 طن
أقصى طول الانحناء:15000 ملم
خبير في ثني-الفولاذ عالي القوة والمقاوم للتآكل-.
آلة اللكم
أقصى عرض: 3,070 ملم
أقصى سمك: 8 مم
أقصى ضغط: 250 طن
خدمة الميلا
تحتوي منصة تجليف GNEE STEEL على آلة طحن الحواف، ومسوي الحواف، وآلة قطع أخدود اللهب / البلازما، وروبوت قطع أخدود اللهب، وآلة شطب سطح المكتب، وطائرة جسرية وغيرها من المعدات المتقدمة لتزويد العملاء بخدمات التصنيع المسبق للأجزاء، والمعالجة اليومية لأخاديد النوع V-، والنوع Y-، والنوع X- والنوع U-، وضمان العمليات اللاحقة مثل اللحام وتجميع المنتجات.
الطحن:
الحد الأقصى لطول القطع: 18,000 مم
أقصى عرض: 4500 مم
أقصى سمك: 120 ملم
الميلا:
الحد الأقصى للطول: 16,000 مم
أقصى سمك: 80 ملم
خدمة التصنيع
تمتلك GNEE STEEL آلة الحفر والتفريز من النوع -CNC، وآلة التثقيب والطحن ذات الأرضية باستخدام الحاسب الآلي -، وآلة الطحن العمودية ذات الدقة 5-}المحور، والمسوي من النوع البوابة، والمخرطة العمودية، وآلة الطحن الأسطوانية، والمسوي الهيدروليكي، ومخرطة CNC، ويمكن أن توفر تصنيعًا دقيقًا لقطع الغيار الكبيرة والأجزاء الهيكلية للعملاء.
مركز الحفر والطحن من النوع العملاقة
الحد الأقصى للطول: 48000 مم
أقصى عرض: 12500 مم
أقصى ارتفاع: 8000 مم
أقصى قطر: 10500 مم
معدات الحفر-العميقة
أقصى عمق للحفر: 1,100 مم
أقصى قطر للتجويف: φ80 مم
أقصى قطر:φ4,500mm
MMمعدات الحفر-المتعددة
الحد الأقصى للطول: 13,000 مم
أقصى عرض: 10,000 مم
أقصى قطر للتجويف:φ105mm
أقصى عمق للحفر: 250 ملم
آلة حفر وطحن الأرضيات
الحد الأقصى للطول: 24,000 مم
أقصى ارتفاع: 8,000 مم
أبعاد القرص الدوار: 9x5 م
مخرطة عمودية
أقصى ارتفاع: 6,000 مم
أقصى قطر: φ22,00 مم
آلة طحن الحافة الأوتوماتيكية
تعد آلة طحن الحواف الأوتوماتيكية منتجًا رائدًا في مجال-معدات الطحن الثقيلة. يتم استخدامه في المقام الأول لإعداد أخدود اللحام (الميلا) على ألواح التنسيق الكبيرة- المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، ودرجات الفولاذ الخاصة. يمكنها معالجة الألواح بسمك أقصى يصل إلى 90 مم، وطول 16 مترًا، وعرض 4 أمتار.
إنها مجهزة بوحدات طحن مزدوجة ونظام تغيير رأس قاطع الطحن الأوتوماتيكي بالكامل، مما يتيح شطف الحواف الأربعة تلقائيًا. السمة المميزة لها هي تقنية التشكيل المستخدمة عند طحن الألواح المتموجة والمنتجات ذات الأشكال غير المنتظمة، والتي تضمن الاتساق المطلق للأخدود بعد الطحن.
باستخدام رؤوس قاطعة الطحن المصممة خصيصًا، يمكنها تنفيذ مقاطع أخدود شديدة الصعوبة ومعقدة في تمريرة واحدة.
مواد:الفولاذ الكربوني العادي، والفولاذ الذي يحتوي على أوعية الضغط، والفولاذ-المقاوم للتآكل، والفولاذ-عالي القوة، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك القائمة على النيكل-، وما إلى ذلك.
عرض:1200 - 4200 ملم
طول:5800 - 16000 ملم
سماكة:5 - 90 ملم
وزن:ما يصل إلى 35 طنا
إن آلة طحن الحواف هذه هي معدات الطحن المخروطية الأوتوماتيكية الرائدة في العالم. بفضل تصميمها الهيكلي الممتاز وخوارزميات البيانات المتقدمة، فإنها تحقق أتمتة كاملة بدءًا من الكشف عن اللوحة وحتى عملية الطحن الفعلية، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة المعالجة مع ضمان الدقة العالية.
- دقة المعالجة
دقة الطول:± 1 مم عندما L < 10 م؛ ±2 مم عندما يكون الطول > 10 م؛
دقة العرض:± 1 مم؛
دقة قطرية:± 2 مم؛
دقة وجه الجذر (حافة حادة):±1 مم للأخاديد Y-؛ +0.5مم للأخاديد X-.
- كفاءة المعالجة
كفاءة المعالجة هي أكثر من 10 مرات من معدات طحن الحواف التقليدية أو معدات تخطيط الحواف.
المعالجة الحرارية
فرن المعالجة الحرارية
الحد الأقصى لحجم الفرن: 36 × 12 × 13.5 م
الحد الأقصى لدرجة الحرارة المقدرة: 1100 درجة
قدرة التحميل القصوى: 800 طن
المعالجة الحرارية لأوعية الضغط
المعالجة الحرارية لمعدات التعدين
المعالجة الحرارية لصفائح الأنبوب
المعالجة الحرارية لرأس وعاء الضغط
قضية:توريد ألواح فولاذية لمشروع خزان تخزين الأمونيا ذو الاحتواء الكامل بسعة 100.000 متر مكعب
تشارك GNEE STEEL حاليًا فيمرحلة الشراء لمشروع خزان تخزين الأمونيا ذو الاحتواء الكامل بسعة 100.000 متر مكعب، وتوفير ألواح فولاذية عالية الجودة-لمكونات الخزان المهمة. بسبب الطبيعة المسببة للتآكل للأمونيا ومخاطرهاتكسير إجهاد الأمونيا (SCC)، يتطلب المشروع رقابة صارمة على المواد المعدنية وفقا لمعايير إن 10028-3.
ومن أهم المتطلبات الفنية لهذا المشروعقيود صارمة على قوة الخضوع الفعلية (Re)لجميع المواد من الدرجة NL2. لمنع مخاطر SCC في بيئات تخزين الأمونيا، فإنيجب ألا تتجاوز قوة الخضوع الفعلية 390 ميجا باسكال، بغض النظر عن القيم الاسمية المحددة في النطاقات القياسية أو سماكة اللوحة. ويفرض هذا المتطلب متطلبات أعلى على التحكم في عملية صناعة الصلب، واستقرار المعالجة الحرارية، واختبار المواد.
ألواح فولاذية خام عالية القوة- جاهزة لإنتاج صهاريج تخزين الأمونيا ذات الاحتواء الكامل بسعة 100000 متر مكعب
مواد المشروع والمتطلبات الفنية
يستخدم المشروع بشكل رئيسيألواح فولاذية لأوعية الضغط المقيسة P355NL2 وP275NL2، والتي يتم تطبيقها على نطاق واسع في صهاريج التخزين ذات درجات الحرارة المنخفضة-نظرًا لصلابتها وقابليتها للحام الممتازة.
تشمل المواصفات الفنية الرئيسية ما يلي:
- درجات المواد:P355NL2 وP275NL2 (المطبيع)
- قوة العائد:الحد الأدنى القياسي / الحد الأقصى يقتصر على390 ميجا باسكال
- صلابة:أقل من أو يساوي 225 HBW في المادة الأساسية
- اختبار التأثير:اختبار Charpy-الشق V عند-50 درجة، الحد الأدنى 27J
- شهادة:إن 102043.1 الشهادة، مع اختياري3.2 الشهادة
تضمن هذه المتطلبات الصارمة احتفاظ الألواح الفولاذية بخصائص ميكانيكية مستقرة ومقاومة عالية للتآكل الناتج عن الإجهاد الناتج عن الأمونيا-أثناء التشغيل-على المدى الطويل.
الدرفلة الدقيقة وتشكيل الألواح الفولاذية إلى أقسام منحنية لخزان الأمونيا بسعة 100.000 متر مكعب.
كميات لوحة المشروع وتوزيع سمك
يبلغ إجمالي الطلب على الفولاذ لمشروع خزان الأمونيا عدة آلاف من الأطنان، موزعة بشكل رئيسي على أقسام الخزان المختلفة:
P355NL2 – لوحات غلاف الخزان الداخلي والخارجي
- دورات القشرة السفلية:سمك 50 ملم – حوالي. 2,000 طن
- دورات القشرة الوسطى:سمك 25 ملم – حوالي. 1,400 طن
- دورات القشرة العليا:سمك 10 ملم – حوالي . 500 طن
P275NL2 – لوحات قاع الخزان
- سماكة:10-15 ملم - حوالي . 750 طن
P275NL2 – هيكل السقف المعلق
- سماكة:5–8 ملم – حوالي . 180 طن
S275JR – السقف الخارجي (الهيكل المحيطي)
- سماكة:10 ملم – حوالي . 450 طن
لتحسين كفاءة تصنيع الخزان وتقليل اللحامات المحيطية، يتطلب المشروع أيضًاألواح فولاذية واسعةلتقليل وصلات اللحام، مما يساعد على تقليل المخاطر المحتملة لـ SCC في ظروف خدمة الأمونيا.
شرائح فولاذية مشكلة ملفوفة ومثبتة على أرفف للحماية، وجاهزة لتجميع خزان الأمونيا بسعة 100.000 متر مكعب.
توفر GNEE STEEL حلولًا عالية الدقة لدرفلة الألواح الفولاذية وتصنيع الأسطوانات لمصنعي الخزانات في جميع أنحاء العالم.أرسل لنا مواصفات اللوحة الخاصة بك أو رسومات التصنيع للحصول على عرض أسعار سريع.
| يكتب | درجة | تحديد |
| الكربون الصلب / لفائف سبائك منخفضة | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C |
0.7 ~ 2.0*1250/1500 مللي متر * ج 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000 ملم*ج |
| لوحة ثقيلة متوسطة | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| لوحة السفينة |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR //SPV490/ASTM A537 الفئة 1/الفئة 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| فولاذ عالي القوة |
510 لتر/610 لتر/700 لتر/750 لتر/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/سترينكس700MCE/Q490E/Q490D |
1.2-60 × 1500 مم - 2500 مم × طول |
| منقوشة الصلب | HQ235A|ب | 1.2-60 × 1500 مم - 2500 مم × طول |
| ارتداء-فولاذ مقاوم |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| لفائف المدرفلة على البارد | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0.5-3.0x1250mm-1500mmxC |
| لوحة مجلفنة | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0.45-3.0x1250mm-1500mmxC |
| لفائف مخلل | DD11/SPHC | 2.0-6.0x1500xC |
مادة الفولاذ المقاوم للصدأ ومواصفات السطح
| يكتب | درجة | سماكة | سطح |
| الأوستنيتي | 304/304H/304L/304J1 | 0.25-150 ملم | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| الأوستنيتي | 321 | 0.4-80 ملم | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| الأوستنيتي | 316/316L/317L/316Ti | 0.3-80 ملم | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| الأوستنيتي | 201(J1/J2/J5) | 0.35-12 ملم | 2 ب/رقم 1/1 د |
| الفريت | 430 | 0.4-3.0 ملم | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| الفريت فائق النقاء | 443 | 0.4-2.0 ملم | 2B |
| الفريت فائق النقاء | 436L/439/444/441 | 0.5-3.0 ملم | 2B/2D |
سبائك خاصة من الصلب / النيكل
| يكتب | درجة | الصف (ASTM) | الصف (إنجليزي) | سماكة |
| فولاذ-مقاوم للحرارة | 309S | S30908 | 1.4833 | 0.5-40 ملم |
| فولاذ-مقاوم للحرارة | 310S | S31008 | 1.4845 | 0.5-40 ملم |
| دوبلكس ستانلس ستيل | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1.5-50 ملم |
| دوبلكس ستانلس ستيل | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50 ملم |
| دوبلكس ستانلس ستيل | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0.5-60 ملم |
| دوبلكس ستانلس ستيل | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60 ملم |
| فولاذ أوستنيتي فائق- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0.6-50 ملم |
| فولاذ أوستنيتي فائق- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0.5-50 ملم |
| فولاذ أوستنيتي فائق- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0.5-50 ملم |
| فولاذ أوستنيتي فائق- | آل-6XN | N08367 | 1.4478 | 0.5-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | سبيكة 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 800 | N08800 | 1.4876 | 0.8-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 800H | N08810 | 1.4958 | 0.8-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0.8-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | سبيكة 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | سبيكة 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 825 | N08825 | 2.4858 | 0.8-40 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | C276 | N10276 | 2.4819 | 0.5-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 625 | N06625 | 2.4856 | 0.8-20 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | بيور ني 201 | N02201 | 2.4061 | 0.5-20 ملم |
| التيتانيوم | TA1 | مجموعة 1 | الفئة 1 | 0.5-50 ملم |
| التيتانيوم | TA2 | غرام 2 | الفئة 2 | 0.5-50 ملم |
صورة المنتجات لألواح الصلب للغلايات المدرفلة على الساخن
صورة فريق مجموعة GNEE
زيارة عملاء مجموعة GNEE
معرض الصلب لمجموعة GNEE
لدينا ما يكفي من لوحة الغلاية P355NL1 P355NL2 في المخزون، ويمكننا أيضًا تخصيصها وفقًا لاحتياجاتك.
الوسم : لوحة المرجل P355NL1 P355NL2، الصين P355NL1 P355NL2 لوحة المرجل المصنعين والموردين والمصنع, EN10028 الصلب وعاء الضغط
