كل من S275ML وS420ML عبارة عن درجات من الفولاذ الإنشائي الحبيبي الناعم المدرفلة ميكانيكيًا حراريًا (TMCP) والمحددة بموجب EN 10025-4، والمصممة للهياكل الملحومة التي تتطلب صلابة عالية وقابلية لحام ممتازة وأداء مضمونًا عند تأثير درجات الحرارة المنخفضة-. يشير التصنيف "L" إلى المتانة المحسنة من خلال اختبار تأثير Charpy V{10}}عند -50 درجة (الحد الأدنى 27J طوليًا)، مقارنة بمتطلبات -20 درجة للدرجات غير L .
يتمتع S275ML بحد أدنى لقوة الخضوع يبلغ 275 ميجا باسكال (أقل من أو يساوي 16 مم)، وقوة شد تبلغ 370-530 ميجا باسكال، والحد الأدنى للاستطالة 24%. الحد الأقصى لمكافئ الكربون (CEV) هو 0.34% للسمك أقل من أو يساوي 40 مم، مما يضمن قابلية لحام ممتازة مع الحد الأدنى من التسخين المسبق. تتضمن حدود التركيب الكيميائي C أقل من أو يساوي 0.13%، Mn أقل من أو يساوي 1.50%، وعناصر السبائك الدقيقة (Nb أقل من أو يساوي 0.05%، V أقل من أو يساوي 0.08%).
يوفر S420ML قوة أعلى بكثير مع الحد الأدنى من الإنتاجية 420 ميجا باسكال (أقل من أو يساوي 16 مم)، وقوة الشد 520-680 ميجا باسكال، ولكن استطالة أقل بنسبة 19٪. CEV الخاص بها أعلى بنسبة 0.43% (أقل من أو يساوي 16 مم)، مما يعكس زيادة محتوى السبائك: Mn أقل من أو يساوي 1.70%، Ni أقل من أو يساوي 0.80%، وV أقل من أو يساوي 0.12%.
الاختلافات الرئيسية:
مستوى القوة: يوفر S420ML قوة إنتاج أعلى بنسبة 53% تقريبًا (420 مقابل 275 ميجا باسكال)، مما يتيح تقليل الوزن بشكل كبير في التصميمات الهيكلية.
التركيب الكيميائي: يسمح S420ML بارتفاع نسبة الكربون (0.16% مقابل 0.13%)، والمنغنيز (1.70% مقابل 1.50%)، والنيكل (0.80% مقابل 0.30%)، مما يساهم في تعزيز قوته.
الليونة وقابلية التشكيل: يوفر S275ML ليونة فائقة مع استطالة بنسبة 24% مقابل 19% لـ S420ML، وأداء أفضل للثني على البارد (سمك 2 × مقابل 4 × نصف قطر سمك).
قابلية اللحام: يوفر CEV المنخفض لـ S275ML (0.34% مقابل 0.43%) خصائص لحام أسهل مع عدم وجود متطلبات تسخين مسبق تقريبًا.
التطبيقات: يناسب S275ML التصنيع الهيكلي العام، وصهاريج التخزين، ومكونات التحميل المعتدلة- في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-. يُفضل S420ML للهياكل شديدة الضغط مثل المنصات البحرية والرافعات والآلات الثقيلة والبنية التحتية في القطب الشمالي حيث تبرر نسب القوة الأعلى -إلى-الوزن انخفاض أحجام الأقسام .
التركيب الكيميائي للوح الفولاذ S275ML
|
EN10025-4 S275ML التركيب الكيميائي |
|||||||
|
درجة |
العنصر الأقصى (%) |
||||||
|
C |
سي |
من |
P |
S |
آل |
N |
|
|
S275ML |
0.15 |
0.55 |
1.60 |
0.030 |
0.025 |
0.015 |
0.017 |
|
ملحوظة |
V |
تي |
النحاس |
كر |
ني |
شهر |
|
|
0.06 |
0.10 |
0.06 |
0.60 |
0.35 |
0.35 |
0.13 |
|
التركيب الكيميائي للوح الفولاذ S420ML
| تكوين العناصر الكيميائية الرئيسية للوحة الفولاذ S420ML | ||||||
| C | سي | من | P | S | ملحوظة | V |
| 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | 0.05 | 0.12 |
| آل (المجموع) | تي | كر | ني | شهر | النحاس | N |
| أكبر من أو يساوي 0.02 | 0.05 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.55 | 0.025 |
الخواص الميكانيكية للوح الفولاذ S275ML:
|
درجة
|
سماكة |
قوة العائد |
قوة الشد |
استطالة |
طاقة التأثير |
|
(مم) |
ميجا باسكال (دقيقة) |
الآلام والكروب الذهنية |
% (دقيقة) |
(كيلو فولت ي) (دقيقة) |
|
|
|
|
|
|
-50 درجة |
|
|
S275ML |
أقل من أو يساوي 16 |
275 |
370-530 |
24 |
27 |
|
16>إلى أقل من أو يساوي 40 |
265 |
370-530 |
24 |
27 |
|
|
40>أقل من أو يساوي 63 |
255 |
350-510 |
24 |
27 |
|
|
63>إلى أقل من أو يساوي 80 |
245 |
350-510 |
24 |
27 |
|
|
80>إلى أقل من أو يساوي 100 |
245 |
350-510 |
24 |
27 |
|
|
100>أقل من أو يساوي 120 |
240 |
350-510 |
24 |
27 |
الخاصية الميكانيكية للوحة الفولاذ S420ML:
| سمك (مم) | ||||||
| S420ML | أقل من أو يساوي 16 | >16 أقل من أو يساوي 40 | >40 أقل من أو يساوي 63 | >63 أقل من أو يساوي 80 | >80 أقل من أو يساوي 100 | > 100 |
| قوة الخضوع (أكبر من أو تساوي Mpa) | 420 | 400 | 390 | 380 | 370 | 365 |
| أقل من أو يساوي 40 | >40 أقل من أو يساوي 63 | >63 أقل من أو يساوي 80 | >80 أقل من أو يساوي 100 | > 100 | ||
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 520-680 | 500-660 | 480-640 | 470-630 | 460-620 | |
