لوحة فولاذية مكسوةهي مادة مركبة يتم إنتاجها عن طريق الترابط المعدني أالصلب الأساسي(الكربون أو سبائك الصلب-المنخفضة) مع أ-طبقة كسوة مقاومة للتآكل(مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك النيكل، أو سبائك النحاس). فهو يجمع بينالقوة الميكانيكية وكفاءة التكلفةمن المعدن الأساسي معالتآكل أو التآكل أو مقاومة الحرارةمن الكسوة.
ما هي لوحة الصلب يرتدون؟
A لوحة الصلب يرتدونهي مادة مركبة تتكون من ألوح قاعدة مصنوع من الكربون أو من سبائك الصلب-منخفضةمرتبط معدنياً بـ أ-طبقة معدنية مقاومة للتآكلعلى أحد الجانبين أو كليهما.
يوفر الفولاذ الأساسيالقوة والقدرة على التحمل-، بينما تقدم طبقة الكسوةمقاومة التآكل، المقاومة للحرارة، أو مقاومة التآكل.
إذا كنت تريد التعرف على الدرجات المحددة للألواح الفولاذية لبناء السفن، فيمكنك النقر فوقصفحة المنتج من ألواح الصلب المكسوة.
الحجم والدرجة
| سماكة | لوحة ثقيلة (5-400 مم)، لفائف المدرفلة على الساخن (1.5-25.4 مم)، لفائف مدرفلة على البارد (0.17-4.5 مم) |
| عرض | لوحة ثقيلة (900-4500 مم)، لفائف المدرفلة على الساخن (600-1600 مم)، لفائف مدرفلة على البارد (700-1500 مم) |
| كمية طبقة الكسوة | جانب واحد مكسو / جانب مزدوج مكسو |
| مادة لوحة القاعدة | Q235A، Q235B، Q235C، Q345A، Q345B، Q345C، SS400، Q245R، Q345R، Q390، Q420، Q460، Q550، Q690، S355M، S420M، S460M، X52، X65، X70، 12CrMo، 12CrMoR، 14CrMo.14CrMoR، 15CrMo، 15CrMoR، SA516Gr.70، SA387Gr.11، SA387Gr.12، SA387Gr.22، SA533CL1، A/B/D/E DH32، DH36، EH36، EH40، FH36، FH40 |
| مادة الطبقة الانتقالية | 304, 304L, 305, 308, 309S, 310S, 312, 316, 316L, 317, 317L, 321, 347, 2506, 2507, 405, 429, 430, 434, 443, 403, 410, 420, 431, 630, 631, 632 |
| مادة لوحة الكسوة | 304, 304L, 305, 308, 312, 347, 405, 429, 430, 403, 410, 410S, 420, 431, 434, 443, 632 |
إذا كنت تريد التعرف على الدرجات المحددة للألواح الفولاذية لبناء السفن، فيمكنك النقر فوقصفحة المنتج من ألواح الصلب المكسوة.
المزايا الأساسية للألواح الفولاذية المكسوة
1. التكلفة-مزيج فعال من الأداء العالي
تتكون الصفائح الفولاذية المكسوة من طبقتين: أالمعدن الأساسي(على سبيل المثال، الفولاذ الكربوني، وسبائك الصلب المنخفضة- مثل Q235، P275) والكسوة المعدنية(على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك أساسها النيكل-، والتيتانيوم). يوفر المعدن الأساسي قوة هيكلية وفعالية من حيث التكلفة، بينما توفر طبقة الكسوة أداءً متخصصًا (على سبيل المثال، مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل). يتجنب هذا التصميم التكلفة العالية لاستخدام سبائك الصلب الصلبة، مما يقلل تكاليف المواد بنسبة 30-60% مقارنة بالسبائك المتجانسة المقاومة للتآكل-السبائك-المثالية للمشروعات واسعة النطاق التي تتطلب التحكم في الأداء والميزانية.
2. مقاومة فائقة للتآكل
عادةً ما تكون طبقة الكسوة مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل-مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316، أو Hastelloy، أو Inconel. إنه يشكل طبقة واقية كثيفة تقاوم التآكل الناتج عن الأحماض والقلويات والأملاح والبيئات القاسية (مثل مياه البحر والوسائط الكيميائية). على سبيل المثال، في تطبيقات المعالجة البحرية أو الكيميائية، تتفوق الألواح الفولاذية المكسوة على الفولاذ الكربوني من خلال القضاء على الصدأ والتدهور، مما يزيد من عمر خدمة المعدات بمقدار 2-3 مرات. على عكس الفولاذ المطلي أو المطلي، يتم ربط طبقة الكسوة معدنيًا بالمعدن الأساسي، مما يضمن متانة طويلة الأمد دون تقشير أو تشقق.
3. خصائص ميكانيكية ممتازة
من خلال عمليات التصنيع المتقدمة (مثل الدرفلة على الساخن، والكسوة المتفجرة، والكسوة بالليزر)، تشكل معادن القاعدة والكسوة رابطة معدنية قوية. وهذا يضمن احتفاظ اللوحة الفولاذية المكسوة بقوة الشد العالية للمعدن الأساسي، والليونة، ومقاومة الصدمات، مع الاستفادة من صلابة طبقة الكسوة أو مقاومة التآكل. على سبيل المثال، يوفر الفولاذ المغطى بقاعدة من الفولاذ الكربوني (على سبيل المثال، DC01) وكسوة من الفولاذ المقاوم للصدأ (على سبيل المثال، 304) قوة شد تبلغ 370-500 ميجاباسكال واستطالة أكبر من أو تساوي 25%، مما يلبي المتطلبات الهيكلية لأوعية الضغط والجسور والآلات.
4. التخصيص للمتطلبات المتنوعة
يمكن تصميم الصفائح الفولاذية المكسوة وفقًا لاحتياجات الصناعة المحددة من خلال اختيار مواد القاعدة والكسوة والسماكات والأحجام المختلفة. تشمل المجموعات الشائعة ما يلي:
الفولاذ الكربوني + الفولاذ المقاوم للصدأ (للمقاومة العامة للتآكل في الصناعات الكيميائية والغذائية ومعالجة المياه)؛
سبائك فولاذية منخفضة- (على سبيل المثال، SA612) + سبائك أساسها النيكل-(لدرجة الحرارة العالية-والتآكل عالي الضغط-في تكرير النفط والغاز)؛
الفولاذ الكربوني + التيتانيوم (لمقاومة التآكل الشديدة في محطات تحلية المياه أو المعدات الصيدلانية). تقدم GNEE Steel حلولاً فولاذية مكسوة مخصصة بسماكة كسوة تتراوح من 2 مم إلى 20 مم وسمك معدني أساسي يصل إلى 300 مم، تتكيف مع مواصفات المشروع المتنوعة.
5. الاستدامة البيئية
من خلال تقليل استهلاك مواد السبائك النادرة والمكلفة، تعمل الصفائح الفولاذية المكسوة على تعزيز كفاءة الموارد. ويقلل عمر الخدمة الطويل من الحاجة إلى الاستبدال المتكرر، مما يقلل من انبعاثات الكربون المرتبطة بإنتاج المواد والتخلص من النفايات. بالإضافة إلى ذلك، تتوافق إمكانية إعادة تدوير كل من المعادن الأساسية والكسوة مع أهداف الاستدامة العالمية، مما يجعلها الخيار المفضل للمشاريع الخضراء.
لماذا استخدام ألواح الصلب المكسوة؟
فعالة من حيث التكلفة-.: يستخدم سبيكة باهظة الثمن فقط عند الحاجة (السطح).
أداء عالي: مقاومة ممتازة للتآكل + قوة هيكلية.
عمر خدمة طويل: انخفاض الصيانة في البيئات العدوانية.
مرونة التصميم: مجموعات مواد متعددة لوسائط محددة.
إذا كنت تريد التعرف على الدرجات المحددة للألواح الفولاذية لبناء السفن، فيمكنك النقر فوق صفحة المنتج من ألواح الصلب المكسوة.
مواد أساسية من الصلب المغطى
نحن نستخدم بشكل رئيسي
» الفولاذ الهيكلي
» أوعية الضغط الفولاذية
»فولاذ خطوط الأنابيب
اعتمادًا على متطلبات المعايير المعنية ومواصفات العملاء وكذلك على مقاومة التآكل المطلوبة لمواد الكسوة، فإننا نقدم شروط التسليم التالية:
»كما توالت مع اختبار المحاكاة
» توالت التطبيع
» تطبيع (الفرن)
» تطبيع وخفف
» مروي وخفف
» المدرفلة حرارياً والمبردة بشكل سريع (TMCP)
إذا كنت تريد التعرف على الدرجات المحددة للألواح الفولاذية لبناء السفن، فيمكنك النقر فوق صفحة المنتج من ألواح الصلب المكسوة.
التطبيقات النموذجية للألواح الفولاذية المكسوة
1. صناعة النفط والغاز
المنصات البحرية: الصفائح الفولاذية المكسوة (على سبيل المثال، API 5L X65 base + 316L cladding) تقاوم تآكل مياه البحر وهجوم كبريتيد الهيدروجين (H2S)، وتستخدم في هياكل الهيكل وخطوط الأنابيب والرافعات.
المصافي ومصانع البتروكيماويات: تستخدم في أوعية الضغط والمفاعلات وصهاريج التخزين التي تتعامل مع الوسائط المسببة للتآكل (مثل حمض الكبريتيك والنفط الخام)، حيث تمنع طبقة الكسوة التحلل الكيميائي.
2. الصناعة الكيميائية والصيدلانية
المفاعلات الكيميائية وخطوط الأنابيب: الفولاذ المغطى بكسوة Hastelloy أو Inconel يتحمل المواد الكيميائية العدوانية (مثل حمض الهيدروكلوريك وحمض النيتريك) عند درجات الحرارة والضغوط العالية.
المعدات الصيدلانية: الفولاذ المقاوم للصدأ-يضمن الفولاذ الكربوني المغطى النظافة ومقاومة التآكل لمعدات إنتاج الأدوية (على سبيل المثال، خزانات الخلط، وأجهزة التعقيم)، بما يتوافق مع معايير GMP.
3. الصناعة البحرية وبناء السفن
هياكل السفن وأسطحها: تقاوم الصفائح الفولاذية المكسوة (على سبيل المثال، قاعدة DH36 + 316) تآكل المياه المالحة والحشف الحيوي البحري، مما يقلل تكاليف الصيانة للسفن وتوربينات الرياح البحرية والهياكل الساحلية.
محطات تحلية المياه: يتم استخدام الفولاذ المغطى بالتيتانيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ-في المبادلات الحرارية وأنظمة التناضح العكسي، مما يؤدي إلى تحمل التأثيرات المسببة للتآكل لمياه البحر أثناء تحلية المياه.
4. البناء والبنية التحتية
الجسور والأنفاق: يعمل الفولاذ المغطى بطبقة مقاومة للتآكل- على إطالة عمر خدمة البنية التحتية في البيئات القاسية (على سبيل المثال، المناطق الساحلية والمناطق الصناعية) بدون طلاء أو صيانة متكررة.
واجهات معمارية: الفولاذ المقاوم للصدأ-يجمع الفولاذ الكربوني المغطى بين المظهر الجمالي والمتانة، ويستخدم في المباني الشاهقة-والمطارات والملاعب لأغراض الديكور والهيكلية.
5. تجهيز الأغذية ومعالجة المياه
معدات تجهيز الأغذية: الفولاذ المقاوم للصدأ-يضمن الفولاذ المغطى سلامة الأغذية من خلال مقاومة التآكل الناتج عن المنتجات الغذائية الحمضية أو المالحة، والمستخدم في الخزانات والناقلات وخطوط المعالجة.
محطات معالجة المياه: يتم استخدام الألواح الفولاذية المغطاة في خطوط الأنابيب والمرشحات وصهاريج التخزين لمياه الشرب أو معالجة مياه الصرف الصحي، مما يمنع التلوث والتآكل.
6. الآلات والتصنيع
مكونات الآلات الثقيلة: تعمل الكسوة المقاومة للتآكل (على سبيل المثال، كربيد الكروم) على قاعدة من الفولاذ الكربوني على تعزيز متانة جرافات الحفارات، وبطانات الكسارات، والتروس الصناعية.
السيارات والفضاء: يتم استخدام الفولاذ المغطى خفيف الوزن (على سبيل المثال، -الفولاذ المغطى بالألمنيوم) في أجسام المركبات ومكونات الطائرات لتقليل الوزن مع الحفاظ على القوة ومقاومة التآكل.
المواد الأساسية: الفولاذ الهيكلي وفولاذ أوعية الضغط
وفقا ل ASTM
| التركيب الكيميائي(التحليل الحراري)% | الخصائص الميكانيكية | |||||||||||
| معيار | درجة الصلب | C الأعلى. |
سي الأعلى. |
من الأعلى. |
P الأعلى. |
S الأعلى. |
كر الأعلى. |
ني الأعلى. |
شهر الأعلى. |
قوة العائد الحد الأدنى [ميجا باسكال] |
قوة الشد [ميجا باسكال] |
درجة فولاذية مماثلة EN10028 |
| أستم | A285 الدرجة ج | 0.28 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 205 | 380-515 | P235GH | ||||
| A516 الصف 60 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | - | 220 | 415-550 | P275 | |||
| A516 الصف 65 | 0.24 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 240 | 450-585 | P355 | |||
| A516 الصف 70 | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 260 | 485-620 | P355 | |||
| A572Grade65 النوع1 | 0.23 | 0.4 | 1.65 | 0.04 | 0.05 | 450 | أكبر من أو يساوي 550 | P460 | ||||
| A204 الصف أ | 0.18 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 255 | 450-585 | 16 مو 3 | |||
| A204 الصف ب | 0.2 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 275 | 485-620 | 16 مو 3 | |||
| A302 الصف ب | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 18MnMo4-5 | ||
| A533 النوع ب الفئة 1 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 20MnMoNi4-5 | ||
| A533 النوع ب الفئة2 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 485 | 620-795 | 20MnMoNi4-5 | |
| A387 الصف 11 الفئة 2 | 0.05-0.17 | 0.50-0.80 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | - | 0.45-0.65 | 310 | 515-690 | 13CrMoSi5-5 | |
| A387 الصف 12 الفئة 2 | 0.05-0.17 | 0.15-0.40 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.80-1.15 | - | 0.45-0.60 | 275 | 450-585 | 13CrMo4-5 | |
| A387 الصف 22 الفئة 2 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 2.00-2.50 | - | 0.90-1.10 | 310 | 515-690 | 12CrMo9-10 | |
| A542 نوع د الفئة4 | 0.11-0.15 | 0.1 | 0.30-0.60 | 0.015 | 0.01 | 2.00-2.50 | 0.25 | 0.90-1.10 | 380 | 585-760 | 13CrMoV9-10 | |
| A841 الصف الفئة 1 | 0.2 | 0.15-0.50 | 0.70-1.60 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 345 | 485-620 | P355 | |
إذا كنت تريد التعرف على الدرجات المحددة للألواح الفولاذية لبناء السفن، فيمكنك النقر فوقصفحة المنتج من ألواح الصلب المكسوة.
| التركيب الكيميائي(التحليل الحراري)% | يعني الرقم المكافئ لمقاومة الحفر (PREN) ص+3.3مو+16ن[%] |
درجة مماثلة من EN 10088 | |||||||||||
| معيار | رقم المادة EN | درجة الصلب | ج كحد أقصى | سي ماكس | من ماكس | ف ماكس | S كحد أقصى | كر | ني | شهر | آحرون | ||
| ASTM A240 و ASME SA240 | S41008 | 410S | 0.08 | 1 | 1 | 0.4 | 0.03 | 11.5-13.5 | الحد الأقصى 0.60 | - | - | - | 1.4 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | N أقل من أو يساوي 0.10 | - | 1.4301 | |
| S30403 | 304L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-12.0 | - | N أقل من أو يساوي 0.10 | - | 1.4306 | |
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 5×(C+N) أقل من أو يساوي Ti أقل من أو يساوي 0.70 | - | 1.4541 | |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - | 10×C أقل من أو يساوي Nb أكبر من أو يساوي 1.00 | - | 1.455 | |
| S31600 | 316 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N أقل من أو يساوي 0.10 | 25 | 1.4401 | |
| S31603 | 316L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N أقل من أو يساوي 0.10 | 25 | 1.4404 | |
| - | 316L Mod Mo أكبر من أو يساوي 2.5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N أقل من أو يساوي 0.10 | 27 | 1.4432/1.4435 | |
| S31635 | 316 تي | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5×(C+N) أقل من أو يساوي Ti أقل من أو يساوي 0.70 | 25 | 1.4571 | |
| S31653 | 316LN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N=0.10-0.16 | 27 | - | |
| - | 316LN Mod Mo أكبر من أو يساوي 2.5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N=0.10-0.16 | 29 | 1.4429 | |
| S31703 | 317L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | N أقل من أو يساوي 0.10 | 31 | 1.4438 | |
| S31726 | 317LMN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | N=0.10-0.20 | 35 | 1.4439 | |
إذا كنت تريد التعرف على الدرجات المحددة للألواح الفولاذية لبناء السفن، فيمكنك النقر فوق صفحة المنتج من ألواح الصلب المكسوة.
التعليمات
كيف يتم تصنيع الصفائح الفولاذية المكسوة؟
تشمل طرق التصنيع الشائعة ما يلي:
رابطة الانفجار (EXW)– قوة ربط عالية، مناسبة للألواح السميكة والمعادن المختلفة
الرابطة الساخنة (HRB)– اقتصادي للإنتاج-على نطاق واسع
لفة الترابط + المعالجة الحرارية– تحسين انتشار الواجهة
لحام التراكب (أقل شيوعًا بالنسبة للألواح)
ومن بين هؤلاء،انفجار-صفائح مكسوة مترابطةتستخدم على نطاق واسع في أوعية الضغط بسبب سلامة الترابط الممتازة.
ما هي المواد المستخدمة لطبقات الكسوة؟
تشمل مواد الكسوة النموذجية ما يلي:
الفولاذ المقاوم للصدأ (304, 316L, 321, 347)
دوبلكس وسوبر دوبلكس ستانلس ستيل
سبائك النيكل(إنكونيل، مونيل، هاستيلوي)
التيتانيوم
سبائك النحاس والنحاس
سبائك الألومنيوم
يعتمد الاختيار على نوع التآكل ودرجة الحرارة والضغط ووسائط المعالجة.
ما هي المواد الأساسية المستخدمة في ألواح الصلب المكسوة؟
تشمل اللوحات الأساسية الشائعة ما يلي:
الصلب الكربوني:SA516 Gr.60/70، Q345R
أوعية الضغط الصلب:SA387، SA204
الفولاذ الهيكلي:A516, A36, S355
فولاذ ذو درجة حرارة منخفضة-:SA203، SA333
تضمن اللوحة الأساسية القوة الميكانيكية وكفاءة التكلفة.
ما هي المعايير التي تنطبق على ألواح الصلب المكسوة؟
تشمل المعايير الدولية ما يلي:
أسمي سا-263– ألواح مكسوة بالفولاذ المقاوم للصدأ
أسمي سا-264- صفائح مكسوة بسبائك النيكل
أسمي سا-265– ألواح فولاذية مكسوة بشكل عام
أستم A263 / A264 / A265
EN 13445 / EN 10222 (مشروع - خاص)
GB/T 8165 (الصين)
غالبًا ما تتطلب تطبيقات أوعية الضغطالامتثال لرمز ASME.
ما هي المزايا الرئيسية للألواح الفولاذية المكسوة؟
تشمل الفوائد الرئيسية ما يلي:
مقاومة ممتازة للتآكل
تكلفة أقل مقارنة بألواح السبائك الصلبة
قوة ميكانيكية عالية
عمر خدمة طويل
انخفاض الصيانة
مرونة التصميم
تجمع الألواح المكسوة بين الأداء والكفاءة الاقتصادية.
أين يتم استخدام الألواح الفولاذية المكسوة بشكل شائع؟
يتم تطبيق ألواح الصلب المكسوة على نطاق واسع في:
أوعية الضغط والمفاعلات
مبادلات حرارية
معدات المعالجة الكيميائية
وحدات البتروكيماويات والتكرير
محطات تحلية المياه
المنصات البحرية
صهاريج التخزين
إنها مناسبة بشكل خاص لالبيئات المسببة للتآكل-والضغط العالي.
هل الصفائح الفولاذية المكسوة مناسبة لأوعية الضغط؟
نعم.
ألواح الصلب المغطاة هيتمت الموافقة عليه على نطاق واسع لبناء أوعية الضغط، بشرط أن تستوفي المعايير ذات الصلة (ASME، EN) وتخضع لعمليات التفتيش المطلوبة مثل:
اختبار الموجات فوق الصوتية (UT)
اختبارات القص والانحناء
اختبار سلامة السندات
وهي تستخدم عادة فيASME-أوعية الضغط المشفرة.
هل يمكن لحام الصفائح الفولاذية المكسوة؟
نعم، ولكن هناك إجراءات خاصة مطلوبة:
يستخدممواد حشو متوافقةلطبقة الكسوة
التحكم في مدخلات الحرارة لمنع التخفيف
يتقدمطبقات الزبدةعند الضرورة
اتبع WPS وPQR المؤهلين
يضمن اللحام المناسب مقاومة التآكل عند المفاصل.
ما هي نطاقات السماكة المتوفرة؟
تشمل نطاقات السماكة النموذجية ما يلي:
لوحة القاعدة: 10 - 200 ملم
طبقة الكسوة: 2 - 10 ملم (جانب واحد)
سمك إجمالي: حتى 220 ملم أو أكثر
تتوفر مجموعات سمك مخصصة بناءً على متطلبات المشروع.
كيف يتم اختبار جودة الرابطة للألواح الفولاذية المكسوة؟
يتم التحقق من سلامة السندات من خلال:
اختبار الموجات فوق الصوتية (UT)
اختبارات قوة القص
اختبارات الانحناء
فحص الكلي والبنية المجهرية
يجب أن تفي الألواح المكسوة عالية الجودة- بالحد الأدنى من متطلبات قوة الربط وفقًا للمعايير.
ما هو الفرق بين لوحة الصلب المكسوة ولوحة السبائك الصلبة؟
| غرض | لوحة الصلب يرتدون | لوحة سبائك صلبة |
|---|---|---|
| يكلف | أدنى | عالية جدا |
| قوة | عالية (قاعدة الصلب) | أقل بنفس التكلفة |
| مقاومة التآكل | ممتاز (جانبي) | ممتاز |
| تلفيق | أكثر تعقيدا | أسهل |
| وزن | الأمثل | ثقيل |
تقدم اللوحات المغطاةأفضل توازن بين الأداء والتكلفة.
هل يمكن قطع وتشكيل الصفائح الفولاذية المكسوة؟
نعم.
دعم لوحات يرتدون:
قطع اللهب
قطع البلازما
قطع المياه النفاثة
تشكيل الباردة والساخنة
يجب الحرص على حماية طبقة الكسوة أثناء المعالجة.
ما هي عمليات التفتيش والشهادات المقدمة؟
تتضمن الوثائق النموذجية ما يلي:
شهادة اختبار المطحنة (EN 10204 3.1 / 3.2)
تقارير UT
تقارير الاختبارات الكيميائية والميكانيكية
تأهيل الترابط الانفجار
فحص -طرف ثالث (SGS، BV، TUV)
كيفية اختيار مورد موثوق للألواح الفولاذية المكسوة؟
يجب أن يقدم المورد المؤهل ما يلي:
الامتثال الكامل لـ ASME / ASTM
قدرة مثبتة على الترابط الانفجاري أو الترابط
خبرة في مشاريع أوعية الضغط
مجموعات المواد المخصصة
تغليف الصادرات والدعم اللوجستي
منتجات نموذجية من ألواح الصلب المكسوة من GNEE
| منتج | درجة الصلب | سمك (مم) |
| خط أنابيب للغاز الحمضي بقوة | S31254+Q345B | 8-20 |
| سبائك الصلب المغطاة بالنيكل | 825+X65 | 3+22 |
| -صفائح فولاذية ملفوفة على البارد للمصعد | 304L+BDT01+304L | |
| لوحة خاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديدي لتطبيق قالب الخرسانة مسبقة الصب | المس المقاوم للصدأ الحديدي الخاص + Q345 | 10 |
| لوحة دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ | S32205 +Q345C |
4+20 |
| لوحة مكسوة للتآكل-أنبوب مقاوم 30Cr13+Q235B | 30كر13+Q235B | 6+8 |
| لوحة يرتدون لخط أنابيب مقاومة للتآكل | 316L+Q345B | 3+10 |
| ASTM B898 ألواح فولاذية مغطاة | |
| P265GH+410 صفيحة فولاذية مغطاة | A537CL1+304 لوح فولاذي مغطى بطبقة L |
| A516Gr70(NACE)+410 لوح فولاذي مغطى | A516Gr70+304L لوح فولاذي مغطى |
| A516Gr70+410 لوح فولاذي مغطى | S355JR +304 لوح فولاذي مغطى بطبقة L |
| A537CL1+410 لوح فولاذي مكسو | Q345B+304 لوح فولاذي مغطى بطبقة L |
| S355JR +410 لوح فولاذي مكسو | Q235B+304 لوح فولاذي مغطى بطبقة L |
| A537CL1+904 لوح فولاذي مغطى بطبقة L | A537CL1+304 لوح فولاذي مكسو |
| A516Gr70+904L لوح فولاذي مغطى | A516Gr70+304 لوح فولاذي مغطى |
| P265GH+904L لوح فولاذي مكسو | S355JR +304 لوح فولاذي مكسو |
| A516Gr70+316 لوح فولاذي مغطى | Q345B+304 لوح فولاذي مكسو |
| A537CL1+316 لوح فولاذي مغطى بطبقة L | Q235B + 304 لوح فولاذي مكسو |
| A516Gr70+316L لوح فولاذي مغطى | Q345R+304 لوح فولاذي مكسو |
| S355JR +316 لوح فولاذي مغطى بطبقة L | S32205+Q345C لوح فولاذي مكسو |
الوسم : ألواح الصلب المكسوة، الصين مصنعي الألواح الفولاذية المكسوة، الموردين، المصنع
