الفرق الرئيسي بين الفولاذ S355JR والفولاذ S355J2 هودرجة حرارة اختبار التأثير. تم اختبار S355JR للتأكد من متانة الصدمات عند أدرجة حرارة الغرفةمن +20 درجة، مما يجعلها مناسبة للظروف المعتدلة، بينما يتطلب S355J2 الاختبار عند درجةدرجة حرارة تحت-الصفر-20 درجة، مما يجعلها أفضل للبيئات الباردة.
يشترك كلا الصفين في نفس الحد الأدنى لقوة الإنتاج البالغة 355 ميجا باسكال ولكنهما يقدمان مستويات مختلفة من الأداء في درجات الحرارة المنخفضة-.
الفرق الرئيسي بين الفولاذ S355JR والفولاذ S355J2 هودرجة حرارة اختبار التأثير. تم اختبار S355JR للتأكد من متانة الصدمات عند أدرجة حرارة الغرفةمن +20 درجة، مما يجعلها مناسبة للظروف المعتدلة، بينما يتطلب S355J2 الاختبار عند درجةدرجة حرارة تحت-الصفرتبلغ درجة -20 درجة، مما يجعلها أفضل للبيئات الباردة. يشترك كلا الصفين في نفس الحد الأدنى من قوة الإنتاج البالغة 355 ميجا باسكال ولكنهما يقدمان مستويات مختلفة من الأداء في درجات الحرارة المنخفضة.
S355JR
اختبار التأثير: تم الاختبار عند درجة +20.
التطبيق: مناسب للتطبيقات الهيكلية العامة في البيئات المعتدلة والأكثر دفئًا.
الأداء: يفتقر إلى المقاومة المحسنة لدرجات الحرارة المنخفضة من الدرجة J2.
S355J2
اختبار التأثير: تم الاختبار عند درجة -20 درجة، ويتطلب اختبار تأثير Charpy V-notch محددًا في درجة الحرارة الباردة هذه.
التطبيق:مفضل للبيئات الباردة والمنصات البحرية وتطبيقات القطب الشمالي وغيرها من المواقف التي تتطلب أداءً فائقًا دون-الصفر.
الأداء: يوفر قدرة أفضل على التكيف مع ظروف العمل ذات درجات الحرارة المنخفضة-مقارنة بالطراز S355JR نظرًا لانخفاض درجة حرارة اختبار التأثير.
يشير الحرف "J" في التسمية إلى أن الفولاذ قد خضع لاختبار تأثير شاربي، ويشير الرقم اللاحق (R أو 2) إلى درجة الحرارة التي تم إجراء هذا الاختبار عندها.
في حين أن كلا الصفين لهما قوة إنتاجية لا تقل عن 355 ميجا باسكال، فإن تعيين J2 يوفر ميزة حاسمة للتطبيقات المعرضة لظروف أكثر برودة.
ما هو الفرق بين J2 وJR؟ وهل يمكن استخدامها كبدائل لبعضها البعض؟
J2وجي آرتشير إلى الدرجة الفرعية - للمادة - وصلابة الكسر - والتي يتم قياسها بالجول [J] من صلابة المادة عند درجة حرارة معينة.
J2هي مادة مع الحد الأدنى من27 جولفي-20Cبينماجي آرهي مادة مع الحد الأدنى من27 جولفي+20C(درجة حرارة الغرفة).
A جي آريتم استخدام المواد عادةً في بيئة داخلية بينما أJ2للاستخدام الخارجي.
إذا كان J2 مطلوبًا، فلا يجب عليك استبدال JR.
فرق التركيب الكيميائي بين الفولاذ S355JR وS355J2: %
| درجة | C | سي | من | P | S | النحاس | N |
| S355JR | 0.27 كحد أقصى | 0.60 كحد أقصى | 1.70 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى | 0.045 كحد أقصى | 0.60 كحد أقصى | 0.014 كحد أقصى |
| S355J2 | 0.24 كحد أقصى | 0.60 كحد أقصى | 1.70 كحد أقصى | 0.035 كحد أقصى | 0.035 كحد أقصى | 0.60 كحد أقصى | 0.014 كحد أقصى |
اختلاف الخواص الميكانيكية بين الفولاذ S355JR وS355J2:
| درجة | قوة الخضوع ReH/(N/mm2) (أقل من أو تساوي 16 مم) دقيقة | قوة الشد Rm/(N/mm2) (3 مم أقل من أو يساوي t أقل من أو يساوي 16 مم) | الاستطالة A/%(3 مم أقل من أو يساوي t أقل من أو يساوي 40 مم) دقيقة | اختبار شاربي الخامس | |
| درجة الحرارة/درجة | طاقة التأثير (الطولية)/J دقيقة | ||||
| S355JR | 355 | 450-680 | 22 | 20 | 27 |
| S355J2 | 355 | 450-680 | 22 | -20 | 27 |
الاختلافات بين S355JR وS355J2+N الفولاذ
يشير الجزء الثاني من اختصار هذا النوع المعين من الفولاذ الهيكلي إلى قيمة المرونة. يشير الصمود إلىكمية الطاقة التي تمتصها السبيكةأثناء عملية التشوه المرنة. بمعنى آخر، المادة قادرة على امتصاص الطاقة، وبذلك تقاوم القوى الديناميكية الخارجية التي تدفع الفولاذ إلى الانكسار.
الفولاذ S355JRلديه قوة تأثير لا تقل عن 27 J تحت ظروف درجة حرارة 20 درجة بينما النوع الثاني من الفولاذ،S355J2+Nله نفس قوة التأثير ولكن بدرجة حرارة -20 درجة. بدلاً من ذلك، يشير N إلى أن الفولاذ قد خضع لعملية التطبيع، وهي معالجة حرارية يتم من خلالها تكرير الحبوب البلورية للصلب وجعلها أكثر تجانساً، مما يزيد من قوة المادة ويحرك التحول الهش المرن.
أيهما تختار S355JR أم S355J2؟
عند الاختيار بين S355JR وS355J2، من الضروري فهم الاختلافات في خواصهما الميكانيكية ومدى ملاءمتهما لتطبيقات محددة.
متانة التأثير (اختبار Charpy V-الشق):
S355JR: تم اختباره عند 20 درجة مع حد أدنى من طاقة تأثير شاربي يبلغ 27 جول.
S355J2: تم اختباره عند -20 درجة مع حد أدنى من طاقة تأثير شاربي يبلغ 27 جول، مما يجعله أكثر ملاءمة للظروف الباردة. يشير التصنيف "J2" إلى أنه يتمتع بمرونة أعلى في درجات الحرارة المنخفضة.
ملاءمة التطبيق:
S355JR: يستخدم بشكل شائع في التطبيقات الهيكلية والبناء والتصنيع حيث تكون درجات الحرارة المحيطة معتدلة.
S355J2: مفضل للمشروعات المعرضة لدرجات حرارة منخفضة أو التي تتطلب مقاومة أفضل للصدمات في المناخات الباردة. يتم اختياره غالبًا للهياكل البحرية والجسور وأجزاء الخدمة الشاقة-في المناطق الباردة.
اللحام والمعالجة:
كلا النوعين مناسبان تمامًا-لللحام ويوفران إمكانية تصنيع وتشكيل جيدة. قد يكون اللحام S355J2 أسهل قليلاً بسبب صلابته المحسنة قليلاً.
أيهما تختار؟
بالنسبة للتطبيقات في درجات الحرارة القياسية أو المعتدلة، حيث تكون التكلفة أولوية، يكون S355JR كافيًا عادةً.
بالنسبة للتطبيقات في المناخات الباردة أو حيث تكون متانة التأثير أمرًا بالغ الأهمية، يفضل استخدام S355J2.
باختصار، يعتمد الاختيار على الظروف البيئية والمتانة المطلوبة.
4 أنواع مختلفة من فولاذ البناء من GNEE STEEL
S460-فولاذ هيكلي عالي القوة
يتمتع فولاذ البناء S460 بنسبة قوة عالية-إلى-وزن ويستخدم غالبًا في المباني الشاهقة-. يمكن لحام S460 بسهولة نتيجة لانخفاض محتواه من الكربون، وله قوة شد عالية ويمكنه تحمل درجات حرارة منخفضة تصل إلى -50.oC.
مادة S460 متاحة في شكلين مختلفين: S460NL وS460ML. يتم تصنيع S460NL باستخدام مادة عادية، بينما يتم تصنيع S460ML من خلال عملية يتم التحكم فيها ميكانيكيًا حراريًا (TMCP).
يتميز الفولاذ S460 الذي نقدمه بأنه متعدد الاستخدامات وموثوق، ويمكن إنتاجه بمجموعة من الأحجام تتراوح من 6 مم إلى 80 مم، وعرض يصل إلى ثلاثة أمتار وطول يصل إلى 12 مترًا.
S355 الفولاذ الهيكلي واللوحة
S355 هو فولاذ من الدرجة الهيكلية يستخدم غالبًا في صناعات البناء والهندسة. يتوفر عدد كبير من فولاذ S355 في Masteel، ولكن يمكننا تقديم نظرة عامة على S355JR وS355AR وS355J2/K2+N.
يتمتع S355JR بقوة إنتاج لا تقل عن 355 نيوتن/مم2وقد تم اجتياز اختبار تأثير شاربي، وهو ما يفسر تخصيص JR للاسم حيث تم إجراء الاختبار عند 27 جول (جول) في درجة حرارة الغرفة.
يتمتع S355AR بنفس قوة الإنتاج مثل S355JR، ولكن AR يشير إلى أنه يباع في "حالة ملفوفة".
S355J2/K2+N هو نفس الفولاذ الموجود في S355JR ولكن يتم توفيره في حالة طبيعية وخضع لاختبار Charpy عند 40J (جول) عند -20oC.
أي فولاذ يتم إخضاعه لاختبار تأثير شاربي أو اختبار الشق "V" سيحتوي على الحروف "J2" أو "K2" أو "JR" أو "JO"، مما يدل على صلابته المادية.
S275 الفولاذ الهيكلي
S275 عبارة عن فولاذ منخفض الكربون يُستخدم بشكل متكرر في بناء الجسور والمباني-المتعددة الطوابق. كما أنها تستخدم في صناعة النفط والغاز وكذلك في المكونات المطلوبة في المركبات والمعدات الثقيلة.
الحد الأدنى لقوة الخضوع لـ S275 هو 275 نيوتن / مم2وهي مناسبة للحام وتستخدم في مجموعة من تطبيقات البناء. خياران من الفولاذ S275 هما: S275JR، الذي تم إخضاعه لاختبار تأثير Charpy عند 27J (جول) في درجة حرارة الغرفة، وS275AR، والذي يتم توفيره في "حالة ملفوفة".
S235 ألواح الصلب الإنشائية
هناك أشكال متعددة متاحة من S235، ولكن عادةً ما يتم توفيره على أنه غير معالج أو في حالة طبيعية. يستخدم S235 بشكل شائع لتصنيع المنتجات المدرفلة والتي يتم استخدامها بعد ذلك في الهياكل الفولاذية. فهي ليست قوية بشكل موثوق فحسب، ولكنها مناسبة أيضًا للحام. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن قوة الشد لـ S235 تتأرجح إذا تجاوزت درجات الحرارة 600oC.
يتم توفير S235 في أغلب الأحيان باسم S235JR، حيث خضع لاختبار تصادم Chary عند 27J (جول) في درجة حرارة الغرفة، وS235AR، الذي يتم توفيره في "حالة ملفوفة".
