استنادًا إلى تقنية الدرفلة الخاضعة للرقابة وعلم السبائك الدقيقة، تم تطوير العديد من أنواع الفولاذ-السبائك العالية-الفولاذ منخفض القوة. اتجاهات التطوير الرئيسية للفولاذ المنخفض-السبائك عالي القوة- هي كما يلي.
(1) منخفض-كربون، و-منخفض جدًا-كربون، وعالي-نقاوة. التكنولوجيا الحديثة متقدمة جدًا. على سبيل المثال، يمكن التحكم في محتوى الكربون في الفولاذ بنسبة 0.02%~0.03%، ويمكن أن يؤدي تطبيق التكرير إلى إنتاج الكربون=0.002% ~ 0.003%، < 0.001%، < 0.003%، < 0.003%، =2ppm~3ppm والفولاذ النظيف < 1ppm.
(2) تكنولوجيا الصلب ذو السبائك الدقيقة. يمثل الفولاذ Nb- المحتوي على الفولاذ ذو السبائك الدقيقة، Nb-V وNb-Ti حوالي 75% من جميع درجات الفولاذ ذو السبائك الدقيقة المطورة حديثًا و60% من إجمالي إنتاج الفولاذ ذو السبائك الدقيقة في العشرين عامًا الماضية. يعد تأثير أثر Ti (أقل من أو يساوي 0.015٪) مفيدًا جدًا، والمعالجة الدقيقة لـ Ti لا تغير فقط شكل الكبريتيدات في الفولاذ، ولكن أيضًا TiO2 أو Ti2O3 يصبح أيضًا نقطة الجسيمات لنواة حبيبات الفريت في بلورات الأوستينيت.
(3) اعتماد عملية التبريد المتحكم فيها والتبريد المتحكم فيه. على أساس إعادة البلورة والتدحرج المتحكم فيه، أصبح -تحول الطور المستحث بالإجهاد وترسيب إعادة البلورة غير-واللف المتحكم فيه وتشوه منطقة الطور-الاتجاهات الرئيسية لإنتاج ألواح فولاذية سميكة متدحرجة يمكن التحكم فيها. أدى التطبيق العملي لعملية الصب والدرفلة المستمرة للألواح الرقيقة وعملية الصب المستمر للشرائح الرقيقة إلى رفع إنتاج سبائك الصلب المنخفضة- إلى مستوى جديد.
(4) التحبيب متناهية الصغر والتحكم بالكمبيوتر والتنبؤ بالأداء. من خلال زيادة التشوه المتداول، والترسيب المستحث - للفريت، والدرفلة عند درجة حرارة منخفضة- واختيار معدل التبريد المناسب، يمكن الحصول على حجم حبيبات الفريت بمقياس ميكرون-، وبالتالي تحسين قوة الفولاذ بشكل كبير. إن البنية الدقيقة- للفولاذ المنخفض-السبائكي عالي القوة- هو اتجاه التطوير المستقبلي.
