يوفر SA 516 GR 70 قوة شد أعلى (485-620 ميجا باسكال) ومقاومة HIC لأوعية الضغط العالي-، بينما يتمتع SA 285 GR C بقوة أقل (310-450 ميجا باسكال) لتطبيقات الضغط المنخفض. تلبي ألواح ASME SA 516 GR 70 المعايير المطلوبة للصناعات الحيوية مثل النفط والغاز.
ASME SA 516 GR 70، أي ما يعادل ASTM A 516 GR 70، عبارة عن مواصفات من ألواح الصلب الكربوني مصممة لأوعية الضغط الملحومة التي تعمل في درجات حرارة معتدلة ومنخفضة (تصل إلى -46 درجة). وهي مشهورة بقوة الشد العالية، وقابلية اللحام الممتازة، ومقاومة التكسير الناتج عن الهيدروجين (HIC)، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الحرجة في بيئات الغاز الحامض. في المقابل، فإن ASME SA 285 GR C عبارة عن لوح من الفولاذ الكربوني مخصص لأوعية الضغط المنخفض إلى المتوسط، مما يوفر قوة أقل ولكن ليونة أعلى، ومناسب للتطبيقات الأقل تطلبًا مثل صهاريج التخزين.
مقارنة التركيب الكيميائي
|
عنصر |
SA 516 GR 70 (% بالوزن) |
SA 285 GR C (% بالوزن) |
ملحوظات |
|---|---|---|---|
|
الكربون (ج) |
0.27 - 0.31 الحد الأقصى |
أقل من أو يساوي 0.28 |
يتميز SA 516 GR 70 بحدود أكثر صرامة للألواح السميكة لضمان قابلية اللحام. |
|
المنغنيز (من) |
0.79 - 1.30 |
أقل من أو يساوي 0.90 |
يعمل النطاق الأعلى لـ SA 516 GR 70 على تحسين القوة والمتانة. |
|
الفوسفور (ف) |
أقل من أو يساوي 0.025 |
أقل من أو يساوي 0.035 |
يعمل الحد الأكثر صرامة لـ SA 516 GR 70 على تعزيز المتانة ومقاومة HIC. |
|
الكبريت (S) |
أقل من أو يساوي 0.025 |
أقل من أو يساوي 0.035 |
يقلل الكبريت المنخفض في SA 516 GR 70 من مخاطر HIC في الغاز الحامض. |
|
السيليكون (سي) |
0.15 - 0.40 |
0.10 - 0.35 |
وبالمثل، يساعد على إزالة الأكسدة وقابلية التصنيع. |
|
الألومنيوم (آل) |
أكبر من أو يساوي 0.02 |
غير محدد |
يستخدم SA 516 GR 70 الألومنيوم في صناعة -الهيكل الحبيبي الناعم (الفولاذ المقتول). |
مقارنة الخواص الميكانيكية
|
ملكية |
سا 516 جي آر 70 |
سا 285 غرام ج |
ملحوظات |
|---|---|---|---|
|
قوة الشد |
485 - 620 ميجا باسكال |
310 - 450 ميجا باسكال |
يعتبر SA 516 GR 70 أقوى بشكل ملحوظ بالنسبة لتطبيقات الضغط العالي-. |
|
قوة الخضوع (دقيقة) |
260 ميجا باسكال |
205 ميجا باسكال |
يوفر SA 516 GR 70 مقاومة أفضل للتشوه. |
|
استطالة (دقيقة، 200 مم) |
17% |
26% |
SA 285 GR C أكثر ليونة، ومناسب للهياكل الأقل تطلبًا. |
|
شاربي V-تأثير الشق |
27 ي عند -46 درجة |
غير محدد |
تضمن متانة الصدمات SA 516 GR 70 موثوقية درجات الحرارة المنخفضة. |
|
صلابة (هبو) |
أقل من أو يساوي 200 |
أقل من أو يساوي 165 |
تدعم الصلابة العالية لـ SA 516 GR 70 بيئات الضغط العالي. |
التطبيقات
تطبيقات SA 516 GR 70:
النفط والغاز: أوعية وخطوط الأنابيب ذات الضغط العالي-، خاصة في بيئات الغاز الحامض التي تتطلب مقاومة HIC، مثل تلك التي تستخدم ASME SA 516 GR 65.
البتروكيماويات: المفاعلات والمبادلات الحرارية التي تتعامل مع المواد الكيميائية العدوانية.
توليد الطاقة: غلايات تعمل عند ضغوط تصل إلى 500 بار ودرجات حرارة تصل إلى 450 درجة.
تطبيقات SA 285 GR C:
صهاريج التخزين: خزانات الضغط المنخفض-للزيت أو الماء أو السوائل غير المسببة للتآكل-.
الأوعية الصناعية: أوعية الضغط الأساسية ذات الحد الأدنى من متطلبات الضغط.
التصنيع العام: المكونات الهيكلية التي تحتاج إلى ليونة عالية.
لماذا تختار SA 516 GR 70 بدلاً من SA 285 GR C؟
يقدم SA 516 GR 70 العديد من المزايا مقارنة بـ SA 285 GR C:
قوة أعلى: قوة شد تبلغ 485-620 ميجا باسكال تدعم تطبيقات الضغط العالي، على عكس SA 285 GR C التي تبلغ 310-450 ميجا باسكال.
مقاومة HIC: تم اختباره وفقًا لـ NACE TM0284، ويعتبر SA 516 GR 70 مثاليًا لبيئات الغاز الحامض، بينما يفتقر SA 285 GR C إلى هذه المواصفات.
-صلابة درجة الحرارة المنخفضة: يضمن الهيكل الحبيبي الناعم- الأداء عند -46 درجة، وهو أمر بالغ الأهمية للمناخ القطبي الشمالي أو البارد.
المعايير الحديثة: يتوافق SA 516 مع متطلبات ASME BPVC الحالية، مما يجعله الخيار المفضل للتطبيقات المهمة للسلامة-.
في المقابل، يعد SA 285 GR C أكثر فعالية من حيث التكلفة-للضغط المنخفض- والتطبيقات غير-الحرجة حيث تكون الليونة العالية والقوة المنخفضة كافية. ومع ذلك، بالنسبة لأوعية الضغط الحديثة، يعتبر SA 516 GR 70 هو المعيار الصناعي نظرًا لخصائصه الميكانيكية الفائقة وصرامة الاختبار.
