S460G1+QT عبارة عن لوح فولاذي هيكلي بحري عالي القوة-معتمد بموجب EN 10225 للهياكل البحرية الثابتة ومنصات النفط والغاز وأساسات توربينات الرياح. تشير اللاحقة "+QT" إلى حالة التسليم المسقية والمخففة، والتي توفر مزيجًا ممتازًا من القوة العالية والمتانة من خلال المعالجة الحرارية. تتمتع بقوة إنتاجية لا تقل عن 460 ميجا باسكال (للسمك أقل من أو يساوي 16 مم) وقوة شد تتراوح من 520 إلى 670 ميجا باسكال، مع حد أدنى للاستطالة يبلغ 17%. أقصى سمك للوحة هو 100 ملم. تشتمل التركيبة الكيميائية على الكربون أقل من أو يساوي 0.14% والكبريت أقل من أو يساوي 0.010%. تم تصميم هذه الدرجة للمكونات الهيكلية كثيرة المتطلبات التي تتطلب نسبة قوة عالية-إلى-وزن وقابلية لحام جيدة.
S460G2+QT هو أيضًا فولاذ هيكلي بحري مروي ومقسّى ومعتمد بموجب EN 10225، ويشارك في نفس قوة الخضوع الدنيا التي تبلغ 460 ميجا باسكال ونطاق قوة الشد الذي يبلغ 520-670 ميجا باسكال مثل G1. ومع ذلك، يوفر S460G2+QT ضوابط أكثر صرامة في التركيب الكيميائي، ويتميز بحد أدنى من الكبريت أقل من أو يساوي 0.007% (مقارنة بأقل من أو يساوي 0.010% لـ G1). يشير الرقم "G" الأعلى (G2 مقابل G1) إلى متطلبات أكثر صرامة للنقاء والمتانة. مثل G1، تم اختباره عند درجة -40 مع الحد الأدنى من متطلبات الطاقة وهو 60 جول. الحد الأقصى لسمك اللوحة هو أيضًا 100 مم. يُستخدم هذا النوع على نطاق واسع في التطبيقات المهمة مثل منصات الحفر البحرية وأرجل منصة الحفر ومشاريع الهندسة البحرية التي تتطلب أقصى قدر من القوة-نسبة إلى الوزن وأداء فائق في درجات الحرارة المنخفضة.
كل من S460G1+QT وS460G2+QT عبارة عن فولاذ هيكلي بحري مروي ومقسّى معتمد وفقًا لمعيار EN 10225- وله خواص ميكانيكية متطابقة (الحد الأدنى للإنتاجية 460 ميجا باسكال، والشد 520-670 ميجا باسكال) ومتطلبات التأثير (-40 درجة، 60 جول). يكمن الاختلاف الأساسي بينهما في النقاء الكيميائي: S460G1+QT مناسب للتطبيقات البحرية العامة، بينما يتميز S460G2+QT بحدود أكثر صرامة على الكبريت (أقل من أو يساوي 0.007%)، مما يوفر صلابة محسنة وقابلية لحام في درجات الحرارة المنخفضة للهياكل البحرية الأكثر تطلبًا. يحافظ كلا النوعين على قابلية لحام ممتازة ويتوفران بسماكة تصل إلى 100 مم.
الخاصية الميكانيكية للوحة الفولاذ S460G1+QT:
| سمك (مم) | ||||||
| S460G1+ لوح فولاذي QT | أقل من أو يساوي 16 | >16 أقل من أو يساوي 25 | >25 أقل من أو يساوي 40 | >40 أقل من أو يساوي 63 | >63 أقل من أو يساوي 80 | > 80 |
| قوة الخضوع (أكبر من أو تساوي Mpa) | 460 | 440 | 420 | 415 | 405 | 400 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 540-700 | 530-690 | 520-680 | 515-675 | 505-665 | 500-660 |
الخاصية الميكانيكية للوحة الفولاذ S460G2+QT:
| سمك (مم) | ||||||
| S460G2+ لوح فولاذي QT | أقل من أو يساوي 16 | >16 أقل من أو يساوي 25 | >25 أقل من أو يساوي 40 | >40 أقل من أو يساوي 63 | >63 أقل من أو يساوي 80 | > 80 |
| قوة الخضوع (أكبر من أو تساوي Mpa) | 460 | 440 | 420 | 415 | 405 | 400 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 540-700 | 530-690 | 520-680 | 515-675 | 505-665 | 500-660 |
التركيب الكيميائي للصفائح الفولاذية S460G1+QT
| تكوين العناصر الكيميائية الرئيسية للوحة الفولاذ S460G1+QT | ||||||||
| C | سي | من | P | S | كر | شهر | ملحوظة + الخامس | ملحوظة + الخامس + تي |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| ني | بديل | النحاس | N | ملحوظة | تي | V | الكروم + مو + ني + النحاس | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |
التركيب الكيميائي للصفائح الفولاذية S460G2+QT
| تكوين العناصر الكيميائية الرئيسية للوحة الفولاذ S460G2+QT | ||||||||
| C | سي | من | P | S | كر | شهر | ملحوظة + الخامس | ملحوظة + الخامس + تي |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| ني | بديل | النحاس | N | ملحوظة | تي | V | الكروم + مو + ني + النحاس | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |
