S460G1+M عبارة عن لوح فولاذي هيكلي بحري عالي القوة-معتمد بموجب EN 10225 للهياكل البحرية الثابتة ومنصات النفط والغاز وأساسات توربينات الرياح. تشير اللاحقة "+M" إلى عملية التحكم الميكانيكية الحرارية (TMCP)، والتي تعمل على تحسين بنية الحبوب من خلال اللف المتحكم فيه والتبريد المتسارع دون معالجة حرارية إضافية. يبلغ الحد الأدنى لقوة الخضوع 460 ميجا باسكال (للسمك أقل من أو يساوي 16 مم) وقوة شد تتراوح من 540 إلى 700 ميجا باسكال، مع حد أدنى للاستطالة يبلغ 17٪. الحد الأقصى لسماكة اللوحة 100 ملم. تشتمل التركيبة الكيميائية على الكربون أقل من أو يساوي 0.14% والكبريت أقل من أو يساوي 0.010%.
S460G2+M هو أيضًا فولاذ هيكلي بحري مدلفن ميكانيكيًا حراريًا معتمد بموجب EN 10225، ويشارك في نفس قوة الخضوع الدنيا التي تبلغ 460 ميجا باسكال ونطاق قوة الشد الذي يتراوح بين 540-700 ميجا باسكال مثل G1 . ومع ذلك، يوفر S460G2+M ضوابط أكثر صرامة في التركيب الكيميائي، ويتميز بحد أدنى من الكبريت أقل من أو يساوي 0.007% (مقارنة بـ أقل من أو يساوي 0.010% لـ G1) . يشير الرقم "G" الأعلى (G2 مقابل G1) إلى متطلبات أكثر صرامة للنقاء والمتانة. مثل G1، تم اختباره عند -40 درجة مع الحد الأدنى من متطلبات الطاقة وهو 60 جول.
كل من S460G1+M وS460G2+M عبارة عن فولاذ هيكلي بحري مدلفن ميكانيكي حراري معتمد وفقًا لمعايير EN 10225-بخصائص ميكانيكية متطابقة (الحد الأدنى للإنتاجية 460 ميجا باسكال، والشد 540-700 ميجا باسكال) ومتطلبات التأثير (-40 درجة، 60 جول). يكمن الاختلاف الأساسي بينهما في النقاء الكيميائي: S460G1+M مناسب للتطبيقات البحرية العامة، بينما يتميز S460G2+M بحدود أكثر صرامة على الكبريت (أقل من أو يساوي 0.007%)، مما يوفر صلابة محسنة وقابلية لحام في درجات الحرارة المنخفضة للهياكل البحرية الأكثر تطلبًا. يحافظ كلا النوعين على قابلية لحام جيدة ويتوفران بسماكة تصل إلى 100 مم. ويعتمد الاختيار بينهما على ما إذا كان المشروع يتطلب أداءً بحريًا قياسيًا (G1) أو نقاوة ومتانة معززة للتطبيقات المهمة (G2).
الخاصية الميكانيكية للوح الفولاذ S460G1+M:
| سمك (مم) | ||||||
| S460G1+M لوح فولاذي | أقل من أو يساوي 16 | >16 أقل من أو يساوي 25 | >25 أقل من أو يساوي 40 | >40 أقل من أو يساوي 63 | >63 أقل من أو يساوي 80 | > 80 |
| قوة الخضوع (أكبر من أو تساوي Mpa) | 460 | 440 | 420 | 415 | 405 | 400 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 540-700 | 530-690 | 520-680 | 515-675 | 505-665 | 500-660 |
الخاصية الميكانيكية للوح الفولاذ S460G2+M:
| سمك (مم) | ||||||
| S460G2+M | أقل من أو يساوي 16 | >16 أقل من أو يساوي 25 | >25 أقل من أو يساوي 40 | >40 أقل من أو يساوي 63 | >63 أقل من أو يساوي 80 | > 80 |
| قوة الخضوع (أكبر من أو تساوي Mpa) | 460 | 440 | 420 | 415 | 405 | 400 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 540-700 | 530-690 | 520-680 | 515-675 | 505-665 | 500-660 |
التركيب الكيميائي للوح الفولاذ S460G1+M
| تركيب العناصر الكيميائية الرئيسية للوح الفولاذ S460G1+M | ||||||||
| C | سي | من | P | S | كر | شهر | ملحوظة + الخامس | ملحوظة + الخامس + تي |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| ني | بديل | النحاس | N | ملحوظة | تي | V | الكروم + مو + ني + النحاس | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |
التركيب الكيميائي للوح الفولاذ S460G2+M
| تركيب العناصر الكيميائية الرئيسية للوح الفولاذ S460G2+M | ||||||||
| C | سي | من | P | S | كر | شهر | ملحوظة + الخامس | ملحوظة + الخامس + تي |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.25 | 0.25 | 0.09 | 0.11 |
| ني | بديل | النحاس | N | ملحوظة | تي | V | الكروم + مو + ني + النحاس | |
| 0.70 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.080 | 0.90 | |
