S355ML مقابل S355NL هي مقارنة شائعة في اختيار الفولاذ الإنشائي، حيث أن كلا الدرجتين عبارة عن سبائك فولاذية عالية -منخفضة- بموجب معيار EN 10025 ولكنها تختلف في المعالجة والأداء. S355NL، المحدد بموجب EN 10025-3، عبارة عن فولاذ دقيق الحبيبات، في حين أن S355ML، بموجب EN 10025-4، يتم دحرجته ميكانيكيًا حراريًا (TMCP).
S355NL (إن 10025-3)
S355NL عبارة عن فولاذ هيكلي مدرفلة على شكل حبيبات دقيقة مقيسة أو مقيسة مع:
S: الفولاذ الإنشائي.
355: الحد الأدنى لقوة الخضوع 355 ميجا باسكال (أقل من أو يساوي 16 مم).
NL: عادي، مع اختبار متانة الصدمات عند درجة -50 للتطبيقات ذات درجات الحرارة المنخفضة.
وتضمن عملية التطبيع الخاصة بها بنية مجهرية مصقولة، مثالية للمناخات الباردة مثل المنصات البحرية.
S355ML (إن 10025-4)
S355ML عبارة عن فولاذ هيكلي ذو حبيبات دقيقة مدرفلة ميكانيكيًا حراريًا (TMCP) مع:
S: الفولاذ الإنشائي.
355: الحد الأدنى لقوة الخضوع 355 ميجا باسكال (أقل من أو يساوي 16 مم).
ML: ملفوف ميكانيكيًا حراريًا، مع اختبار صلابة التأثير عند -50 درجة.
ينتج TMCP حبيبات أكثر دقة، مما يعزز القوة وقابلية اللحام، وغالبًا ما يكون ذلك بتكلفة أقل من التطبيع.
مقارنة التركيب الكيميائي
|
عنصر |
S355NL (EN 10025-3، مغرفة، الحد الأقصى %) |
S355ML (EN 10025-4، مغرفة، الحد الأقصى %) |
|---|---|---|
|
الكربون (ج) |
0.18 |
0.14 |
|
السيليكون (سي) |
0.50 |
0.50 |
|
المنغنيز (من) |
0.90-1.65 |
1.60 |
|
الفوسفور (ف) |
0.025 |
0.025 |
|
الكبريت (S) |
0.015 |
0.020 |
|
النيتروجين (ن) |
0.015 |
0.015 |
|
الألومنيوم (آل) |
0.02 (دقيقة، إجمالية) |
0.02 (دقيقة، إجمالية) |
|
النيوبيوم (ملحوظة) |
0.05 |
0.05 |
|
الفاناديوم (الخامس) |
0.12 |
0.10 |
|
التيتانيوم (تي) |
0.05 |
0.05 |
|
الكروم (الكروم) |
0.30 |
0.30 |
|
النيكل (ني) |
0.30 |
0.30 |
|
الموليبدينوم (مو) |
0.10 |
0.20 |
|
النحاس (النحاس) |
0.55 |
0.55 |
مقارنة الخواص الميكانيكية
|
ملكية |
S355NL (إن 10025-3) |
S355ML (إن 10025-4) |
|---|---|---|
|
قوة الخضوع (دقيقة، ميجا باسكال) |
||
|
أقل من أو يساوي 16 ملم |
355 |
355 |
|
16 |
345 |
355 |
|
40 |
335 |
345 |
|
قوة الشد (ميغاباسكال) |
470-630 |
450-610 |
|
استطالة (دقيقة، %) |
22 ( أقل من أو يساوي 63 ملم) |
22 ( أقل من أو يساوي 40 ملم) |
|
طاقة التأثير (دقيقة، J) |
27 @ -50 درجة (طولية) |
27 @ -50 درجة (طولية) |
اللحام والمعالجة الحرارية
S355NL: CEV ≤0.43% supports GMAW or SAW (EN 1011-2). Preheating (100-150°C) for >20 ملم؛ PWHT (550-650 درجة) اختياري. المواد الاستهلاكية: ER70S-6 (GMAW)، تدفق EM12K مع سلك EH14 (SAW).
S355ML: Lower CEV (≤0.39%) enhances weldability, often requiring less preheating (50-100°C for >20 ملم). تنطبق نفس المواد الاستهلاكية.
تفضل مقارنة اللحام S355NL وS355ML S355ML من حيث التكلفة- للتصنيع الفعال بسبب عملية TMCP الخاصة به.
التطبيقات
S355NL:
المنصات البحرية في البيئات البحرية الباردة.
أبراج الرياح في المناخات-تحت الصفر.
الجسور والرافعات في المناطق الشمالية.
تضمن عملية التطبيع الموثوقية عبر نطاق سماكة واسع (يصل إلى 250 مم).
S355ML:
تطبيقات مماثلة (البحرية، أبراج الرياح، الجسور) ولكنها مفضلة في المشاريع التي تعطي الأولوية لقابلية اللحام والتكلفة.
يقتصر على المقاطع الرقيقة (أقل من أو يساوي 120 مم)، ومناسب للهياكل الأخف وزنًا.
يسلط الاختلاف في تطبيق S355ML S355NL الضوء على تعدد استخدامات S355NL للألواح الأكثر سمكًا وفعالية تكلفة S355ML-للألواح الأقل سمكًا.
