S355G5+M عبارة عن فولاذ هيكلي بحري مدلفن ميكانيكيًا حراريًا (TMCP) معتمد بموجب EN 10225 للهياكل البحرية الثابتة وأساسات توربينات الرياح ومنصات النفط/الغاز. تشير اللاحقة "+M" إلى عملية الدرفلة الميكانيكية الحرارية، والتي تعمل على تحسين بنية الحبوب من خلال الدرفلة والتبريد المتحكم فيهما دون معالجة حرارية إضافية. يبلغ الحد الأدنى لقوة الخضوع 355 ميجا باسكال (للسمك أقل من أو يساوي 16 مم) وقوة شد تتراوح من 470 إلى 610 ميجا باسكال، مع حد أدنى للاستطالة يبلغ 22٪. الحد الأقصى لسماكة اللوحة 20 ملم. تم اختبار متانة الصدمات عند -20 درجة مع الحد الأدنى من متطلبات الطاقة وهو 50 جول، مما يجعلها مناسبة للبيئات الباردة المعتدلة. ويتميز التركيب الكيميائي بوجود الكربون أقل من أو يساوي 0.14% والمنغنيز أقل من أو يساوي 1.65%.
S355G6+M عبارة أيضًا عن فولاذ هيكلي بحري مدرفل ميكانيكيًا حراريًا ومعتمد بموجب EN 10225، ويشارك في نفس الحد الأدنى من قوة الخضوع التي تبلغ 355 ميجا باسكال ونطاق قوة الشد الذي يبلغ 470-610 ميجا باسكال مثل G5 . ومع ذلك، فإنه يوفر صلابة محسنة في درجات الحرارة المنخفضة-، وتم اختبار التأثير عند -40 درجة مع حد أدنى من متطلبات الطاقة يبلغ 50 جول . الحد الأقصى لسماكة اللوحة 40 ملم. مثل G5، يتضمن تركيبه الكيميائي الكربون أقل من أو يساوي 0.14% والمنغنيز أقل من أو يساوي 1.65%. يتم تحقيق الأداء المحسن لدرجات الحرارة المنخفضة لـ S355G6+M من خلال ضوابط عملية أكثر صرامة أثناء التدحرج الميكانيكي الحراري، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات البحرية الأكثر تطلبًا في البيئات الباردة.
كل من S355G5+M وS355G6+M عبارة عن فولاذ هيكلي بحري مدرفل ميكانيكيًا حراريًا بموجب EN 10225 مع خصائص ميكانيكية متطابقة (الحد الأدنى للإنتاجية 355 ميجا باسكال، والشد 470-610 ميجا باسكال). يكمن الاختلاف الأساسي بينهما في درجة حرارة اختبار التصادم والحد الأقصى للسمك: تم اختبار S355G5+M عند -20 درجة ويقتصر على سمك 20 مم، وهو مناسب للبيئات الباردة المعتدلة والألواح الرقيقة؛ بينما تم اختبار S355G6+M عند -40 درجة ويتوفر بسُمك يصل إلى 40 مم، مما يوفر صلابة فائقة في درجات الحرارة المنخفضة للتطبيقات البحرية الأكثر أهمية. توفر عملية الدرفلة الميكانيكية الحرارية لكلا الصفين قابلية لحام ممتازة وتوازنًا ملائمًا للقوة والليونة.
الخاصية الميكانيكية للوح الفولاذ S355G5+M:
| سمك (مم) | |||||||
| S355G5+M | أقل من أو يساوي 16 | >16 أقل من أو يساوي 25 | >25 أقل من أو يساوي 40 | >40 أقل من أو يساوي 63 | >63 أقل من أو يساوي 100 | > 100 | |
| قوة الخضوع (أكبر من أو تساوي Mpa) | 355 | 345 | 345 | 345 | 345 | 345 | |
| أقل من أو يساوي 100 | > 100 | ||||||
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 470-610 | 470-610 | |||||
الخاصية الميكانيكية للوح الفولاذ S355G6+M:
| سمك (مم) | |||||||
| S355G6+M | أقل من أو يساوي 16 | >16 أقل من أو يساوي 25 | >25 أقل من أو يساوي 40 | >40 أقل من أو يساوي 63 | >63 أقل من أو يساوي 100 | > 100 | |
| قوة الخضوع (أكبر من أو تساوي Mpa) | 355 | 345 | 345 | 345 | 345 | 345 | |
| أقل من أو يساوي 100 | > 100 | ||||||
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 470-610 | 470-610 | |||||
التركيب الكيميائي للصفائح الفولاذية S355G5+M
| تركيب العناصر الكيميائية الرئيسية للوح الفولاذ S355G5+M | ||||||
| C | سي | من | P | S | كر | شهر |
| 0.14 | 0.50 | 1.60 | 0.035 | 0.030 | - | 0.20 |
| ني | بديل دقيقة. | النحاس | N | ملحوظة | تي | V |
| 0.30 | 0.020 | - | 0.015 | 0.050 | 0.050 | 0.10 |
التركيب الكيميائي للصفائح الفولاذية S355G6+M
| تركيب العناصر الكيميائية الرئيسية للوح الفولاذ S355G6+M | ||||||
| C | سي | من | P | S | كر | شهر |
| 0.14 | 0.50 | 1.60 | 0.030 | 0.025 | - | 0.20 |
| ني | بديل دقيقة. | النحاس | N | ملحوظة | تي | V |
| 0.30 | 0.020 | - | 0.015 | 0.050 | 0.050 | 0.10 |
