عند اختيار الفولاذ الإنشائي للتطبيقات الخارجية أو -الثقيلة، يجب فهم الفرق بين كورتن بو S355J2+Nيعد أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة للتكلفة والمتانة والأداء على المدى الطويل-.
في GNEE Steel، نحن شركة مصنعة محترفة للصلب ومصدر عالمي ونتمتع بخبرة تزيد عن 18 عامًا في توريد الفولاذ المقاوم للعوامل الجوية والفولاذ الهيكلي للبنية التحتية والبناء والمشاريع الصناعية في جميع أنحاء العالم. يشرح هذا الدليلكورتن بي ضد S355J2+Nبالتفصيل لمساعدتك على اتخاذ قرار الشراء الصحيح.
ما هو كورتن بي ستيل ولماذا يتم استخدامه؟
تم تصميم Corten B، المعروف أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للعوامل الجوية، خصيصًا لتكوين طبقة واقية ثابتة-مثل الصدأ عند تعرضه للظروف الجوية. تمنع هذه الطبقة المزيد من التآكل، مما يلغي الحاجة إلى الطلاء في العديد من البيئات.
الخصائص الرئيسية للكورتن بي ستيل
توفر Corten B مقاومة ممتازة للتآكل في الغلاف الجوي، خاصة في الهياكل الخارجية مثل الجسور والحاويات والواجهات. يتم استخدامه على نطاق واسع في البيئات التي يجب فيها تقليل تكاليف الصيانة بمرور الوقت.
يتضمن التركيب الكيميائي لـ Corten B النحاس والكروم والنيكل، مما يعزز خصائص مقاومة التآكل. بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني التقليدي، فهو يعمل بشكل أفضل في الظروف الجوية القاسية.
التطبيقات النموذجية لـ Corten B
يستخدم كورتن ب بشكل شائع في:
- بناء الجسر
- عربات السكك الحديدية
- حاويات الشحن
- واجهات معمارية

التجوية واجهة الصلب
ما هو الفولاذ S355J2+N وأين يتم تطبيقه؟
S355J2+N عبارة عن درجة فولاذ هيكلية مقيسة بموجب معيار EN 10025-2. وهي معروفة بقوتها العالية وقابلية اللحام الجيدة ومقاومة الصدمات الممتازة في درجات الحرارة المنخفضة.
الخصائص الرئيسية للصلب S355J2+N
يشير "+N" إلى المعالجة الطبيعية أو المعالجة الطبيعية، مما يحسن المتانة والاتساق. "J2" يعني أنه يمكنه تحمل اختبار التأثير عند -20 درجة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الهيكلية الصعبة.
على عكس Corten B، لا يتمتع S355J2+N بمقاومة متأصلة للتآكل ويتطلب عادةً طلاءًا أو جلفنة للاستخدام الخارجي.
التطبيقات النموذجية لـ S355J2+N
يستخدم S355J2+N على نطاق واسع في:
- الهياكل والمباني الفولاذية
- المنصات البحرية
- تصنيع الآلات
- إطارات المعدات الثقيلة

العوارض الفولاذية الهيكلية في ورشة عمل المصنع
ما هي اختلافات الأداء بين Corten B وS355J2+N؟
يعتمد الاختيار بين Corten B وS355J2+N على بيئة التطبيق والمتطلبات الميكانيكية وتكلفة دورة الحياة.
Corten B vs S355J2+N: مقارنة الأداء
| ملكية | كورتن ب | S355J2+N |
|---|---|---|
| قوة العائد | أكبر من أو يساوي 355 ميجا باسكال | أكبر من أو يساوي 355 ميجا باسكال |
| قوة الشد | 470-630 ميجا باسكال | 470-630 ميجا باسكال |
| استطالة | أكبر من أو يساوي 20% | أكبر من أو يساوي 22% |
| طاقة التأثير | خياري | أكبر من أو يساوي 27J عند -20 درجة |
ملخص الفرق الأساسي
الفرق الأكثر أهمية يكمن في مقاومة التآكل. يحمي Corten B نفسه بشكل طبيعي، بينما يتطلب S355J2+N طلاءات خارجية. ومع ذلك، يوفر S355J2+N متانة أفضل وأكثر ملاءمة للتطبيقات الهيكلية ذات الأحمال الثقيلة.
ما هي اختلافات التركيب الكيميائي بين Corten B وS355J2+N؟
يلعب التركيب الكيميائي دورًا حاسمًا في تحديد مقاومة التآكل والقوة وقابلية اللحام. إن إضافة عناصر صناعة السبائك مثل Cu وCr وNi هي السبب الرئيسي الذي يجعل Corten B يُظهر أداءً فائقًا في مجال التجوية مقارنةً بـ S355J2+N.
Corten B vs S355J2+N: جدول مقارنة التركيب الكيميائي
| عنصر (٪) | كورتن ب (نموذجي) | S355J2+N (نموذجي) |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.19 | أقل من أو يساوي 0.20 |
| السيليكون (سي) | 0.30 – 0.65 | أقل من أو يساوي 0.55 |
| المنغنيز (من) | 0.80 – 1.25 | 1.00 – 1.60 |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.035 | أقل من أو يساوي 0.025 |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.030 | أقل من أو يساوي 0.025 |
| النحاس (النحاس) | 0.25 – 0.55 | أقل من أو يساوي 0.55 (اختياري) |
| الكروم (الكروم) | 0.40 – 0.65 | أقل من أو يساوي 0.30 |
| النيكل (ني) | 0.40 – 0.65 | أقل من أو يساوي 0.50 |
كيف تختار بين Corten B وS355J2+N لمشروعك؟
يعتمد اختيار درجة الفولاذ المناسبة على بيئة مشروعك ومتطلبات الأداء.
متى يجب عليك اختيار كورتن ب؟
اختر Corten B عندما:
- يتعرض الهيكل للظروف الجوية الخارجية
- تخفيض تكاليف الصيانة هو الأولوية
- المظهر الجمالي للصدأ هو المطلوب
يُعد Corten B مثاليًا للمشروعات المعمارية ومشروعات البنية التحتية حيث-تعتبر المتانة على المدى الطويل والمظهر البصري أمرًا مهمًا.

جسر فولاذي خارجي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ
متى يجب عليك اختيار S355J2+N؟
اختر S355J2+N عندما:
- القوة العالية والمتانة أمر بالغ الأهمية
- يعمل الهيكل في بيئات ذات درجات حرارة منخفضة-.
- الطلاءات الواقية مقبولة
يعتبر S355J2+N أكثر ملاءمة للهياكل الهندسية التي تتطلب أداء ميكانيكيًا صارمًا.
لماذا تختار GNEE كمورد للصلب لديك؟
في GNEE Steel، نجمع بين خبرة التصنيع وإمكانيات التوريد العالمية لتقديم منتجات فولاذ Corten B وS355J2+N عالية الجودة.
مزايانا
مجموعة كاملة من درجات التجوية والفولاذ الإنشائي
- رقابة صارمة على الجودة والامتثال للمعايير الدولية
- خدمات القطع والمعالجة وتصنيع المعدات الأصلية المخصصة
- التسليم السريع والتعبئة والتغليف التصدير المهنية
- تجربة غنية في خدمة مقاولي وموزعي EPC العالميين

تعبئة ألواح الصلب وشحنها في المستودع
نحن نتفهم احتياجات المشترين في الخارج ونقدم حلولاً مخصصة لتقليل مخاطر الشراء وتحسين كفاءة المشروع.
الخلاصة: Corten B vs S355J2+N – أيهما مناسب لك؟
في ملخص،الفرق بين Corten B وS355J2+Nيكمن بشكل رئيسي في مقاومة التآكل، والمتانة، وسيناريوهات التطبيق. يعد Corten B هو الخيار الأفضل للبيئات الخارجية-منخفضة الصيانة، في حين يعتبر S355J2+N مثاليًا للتطبيقات الهيكلية عالية القوة- التي تتطلب أداء ميكانيكيًا ممتازًا.
إذا كنت تبحث عن مورد موثوق بهكورتين بي وS355J2+N فولاذ، GNEE Steel على استعداد لدعم مشروعك بأسعار تنافسية وتسليم سريع وخدمة احترافية.اتصل بنا اليوم للحصول على عرض أسعار مجاني واستشارة فنية!
ما هو كورتين ب؟
كورتن بفولاذ مقاوم للطقس وهو مناسب بشكل أفضل للهياكل الثقيلة والحاملة. تشكل المادة طبقة واقية خاصة بها عند تعرضها للعناصر الجوية. بشكل أساسي، تتآكل الطبقة العليا مما يحمي الفولاذ الموجود تحتها.
ما هو الفرق بين كورتن أ وكورتن ب؟
غالبًا ما يستخدم CorTen A لأغراض جمالية، ولا يوصى باستخدامه في الأماكن التي يتعرض فيها الهيكل للاهتزاز.يعد CorTen B أكثر ملاءمة للهياكل الحاملة-من حيث أنه أكثر مقاومة للاهتزازات أو الزلازل، وغالبًا ما يتم اختياره نظرًا لجمالياته وبقعه الأكثر تجانسًا.
ما هو المعادل الأمريكي لـ S355J2 N؟
أستم A572 الصف 50(الولايات المتحدة الأمريكية): يستخدم على نطاق واسع في تطبيقات البناء والتشييد.
ما معنى S355J2 +N؟
تطبيع درجة الصلب الهيكلي
S355J2+N هو أتطبيع درجة الصلب الهيكلي. تحتوي اللوحة S355J2+N على تركيبة كيميائية من الكربون والمنغنيز والسيليكون والفوسفور ومكافئ الكربون والكبريت ومحتوى النحاس. يوفر التركيب الكيميائي S355j2+n خصائص مقاومة فائقة للتآكل في البيئات القاسية.
ما الفرق بين S355J2 N وS355J2 AR؟
تختلف اللوحة الفولاذية S355J2 +AR واللوحة الفولاذية S355J2+ N بشكل أساسي حسب حالة التسليم عند التوريد، معيتم تسليم الألواح الفولاذية S355J2+AR بشكل ملفوف، ويتم تسليم الألواح الفولاذية S355J2+N بعد معالجة التسخين الطبيعية.
بالاعتماد على العديد من المعدات-من الدرجة الأولى، مثل آلة القص CNC، وآلة الضغط على الفرامل، وآلة التسوية، وآلة ثني اللف، وآلة الشريط المسطح، وآلة إزالة الأزيز، وما إلى ذلك، يمكن لشركة GNEE STEEL توفير العديد من المنتجات شبه - وخدمات التشكيل الشاملة للعملاء.
معالجة الصلب GNEE










1.خدمة CTL وSL (141 مجموعة)
في الوقت الحالي، استوردت GNEE STEEL العديد من معدات CTL/SL المتقدمة من إيطاليا وكوريا ويمكنها تقديم خدمات CTL/SL مخصصة بدءًا من الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد والفولاذ الكربوني إلى الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن والفولاذ الكربوني بالإضافة إلى الشرائط والألواح العريضة جدًا-.
مرافق CTL
الحد الأقصى للطول: 16500 مم
أقصى عرض: 2200 مم
أقصى سمك: 25.4 ملم
قوة الإنتاجية القصوى: 1500 ميجا باسكال
مرافق SL
أقصى عرض: 2200 مم
أقصى سمك: 18 ملم
الحد الأقصى لكمية الشق: 31
قوة الإنتاجية القصوى: 1200 ميجا باسكال


2. خدمة القطع
استوردت GNEE STEEL الكثير من آلات القطع المتقدمة من ألمانيا والسويد وأمريكا واليابان، بما في ذلك آلة القطع بالبلازما وآلة القطع بنفث الماء وآلة القطع بالليزر وآلة القطع باللهب وآلة المنشار. من أجل تلبية احتياجات العملاء المتنوعة، تتبنى GNEE STEEL أيضًا أساليب القطع المتعددة -المتداخلة والإنتاج المكثف لتحسين القدرة الإنتاجية وتوفير التكاليف للعملاء.
ماكينة القطع بالليزر
الحد الأقصى لطول القطع: 40,000 مم
أقصى عرض: 4,600 مم
أقصى سمك: 100 ملم
آلة قطع اللهب
الحد الأقصى لطول القطع: 40,000 مم
أقصى عرض: 8,000 مم
أقصى سمك: 500 مم

ماكينة القطع بالبلازما
الحد الأقصى لطول القطع: 30,000 مم
أقصى عرض: 5,000 مم
أقصى سمك: 100 ملم
القطع بنفث الماء-
الحد الأقصى لطول القطع: 12,000 مم
أقصى عرض: 4,010 ملم
أقصى سمك: 250 ملم

3. خدمة التشكيل
ثني صفائح الفولاذ
الحد الأقصى لسماكة اللف: حتى 200 مم
الحد الأقصى للعرض: 4200 مم


آلة الثني الأوتوماتيكية-اضغط على الفرامل
أقصى قدرة على الانحناء:3000 طن
أقصى طول الانحناء:15000 ملم
خبير في ثني-الفولاذ عالي القوة والمقاوم للتآكل-.



آلة اللكم
أقصى عرض: 3,070 ملم
أقصى سمك: 8 مم
أقصى ضغط: 250 طن

خدمة الميلا
تحتوي منصة تجليف GNEE STEEL على آلة طحن الحواف، ومسوي الحواف، وآلة قطع الأخدود باللهب / البلازما، وروبوت قطع الأخدود باللهب، وآلة الشطب المكتبية، وطائرة جسرية وغيرها من المعدات المتقدمة لتزويد العملاء بخدمات التصنيع المسبق للأجزاء، والمعالجة اليومية للأخاديد من النوع V-، والنوع Y-، والنوع X- والنوع U-، وضمان العمليات اللاحقة مثل اللحام وتجميع المنتجات.
الطحن:
الحد الأقصى لطول القطع: 18,000 مم
أقصى عرض: 4500 مم
أقصى سمك: 120 ملم


الميلا:
الحد الأقصى للطول: 16,000 مم
أقصى سمك: 80 ملم

خدمة التصنيع
تمتلك GNEE STEEL آلة الحفر والتفريز من النوع -CNC، وآلة التثقيب والطحن من النوع -من النوع CNC، وآلة الطحن العمودية ذات الدقة 5-المحور، والمسوي من النوع البوابة، والمخرطة العمودية، وآلة الطحن الأسطوانية، والمسوي الهيدروليكي، ومخرطة CNC، ويمكنها توفير تصنيع جيد لقطع الغيار الكبيرة والأجزاء الهيكلية للعملاء.
مركز الحفر والطحن من النوع العملاقة
الحد الأقصى للطول: 48000 مم
أقصى عرض: 12500 مم
أقصى ارتفاع: 8000 مم
أقصى قطر: 10500 مم

معدات الحفر-العميقة
أقصى عمق للحفر: 1,100 مم
أقصى قطر للتجويف: φ80 مم
أقصى قطر:φ4,500mm

MMمعدات الحفر-المتعددة
الحد الأقصى للطول: 13,000 مم
أقصى عرض: 10,000 مم
أقصى قطر للتجويف:φ105mm
أقصى عمق للحفر: 250 ملم

آلة حفر وطحن الأرضيات
الحد الأقصى للطول: 24,000 مم
أقصى ارتفاع: 8,000 مم
أبعاد القرص الدوار: 9x5 م

مخرطة عمودية
أقصى ارتفاع: 6,000 مم
أقصى قطر: φ22,00 مم

آلة طحن الحافة الأوتوماتيكية
تعد آلة طحن الحواف الأوتوماتيكية منتجًا رائدًا في مجال-معدات الطحن الثقيلة. يتم استخدامه في المقام الأول لإعداد أخدود اللحام (الميلا) على ألواح التنسيق الكبيرة- المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، ودرجات الفولاذ الخاصة. يمكنها معالجة الألواح بسمك أقصى يصل إلى 90 مم، وطول 16 مترًا، وعرض 4 أمتار.
إنها مجهزة بوحدات طحن مزدوجة ونظام تغيير رأس قاطع الطحن الأوتوماتيكي بالكامل، مما يتيح شطف الحواف الأربعة تلقائيًا. السمة المميزة لها هي تقنية التشكيل المستخدمة عند طحن الألواح المتموجة والمنتجات ذات الأشكال غير المنتظمة، والتي تضمن الاتساق المطلق للأخدود بعد الطحن.
باستخدام رؤوس قاطعة الطحن المصممة خصيصًا، يمكنها تنفيذ مقاطع أخدود شديدة الصعوبة ومعقدة في تمريرة واحدة.
مواد:الفولاذ الكربوني العادي، والفولاذ الذي يحتوي على أوعية الضغط، والفولاذ-المقاوم للتآكل، والفولاذ-عالي القوة، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك القائمة على النيكل-، وما إلى ذلك.
عرض:1200 - 4200 ملم
طول:5800 - 16000 ملم
سماكة:5 - 90 ملم
وزن:ما يصل إلى 35 طنا
إن آلة طحن الحواف هذه هي معدات الطحن المخروطية الأوتوماتيكية الرائدة في العالم. بفضل تصميمها الهيكلي الممتاز وخوارزميات البيانات المتقدمة، فإنها تحقق أتمتة كاملة بدءًا من الكشف عن اللوحة وحتى عملية الطحن الفعلية، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة المعالجة مع ضمان الدقة العالية.
- دقة المعالجة
دقة الطول:± 1 مم عندما L < 10 م؛ ±2 مم عندما يكون الطول > 10 م؛
دقة العرض:± 1 مم؛
دقة قطرية:± 2 مم؛
دقة وجه الجذر (حافة حادة):±1 مم للأخاديد Y-؛ +0.5مم للأخاديد X-.
- كفاءة المعالجة
كفاءة المعالجة هي أكثر من 10 مرات من معدات طحن الحواف التقليدية أو معدات تخطيط الحواف.
المعالجة الحرارية
فرن المعالجة الحرارية
الحد الأقصى لحجم الفرن: 36 × 12 × 13.5 م
الحد الأقصى لدرجة الحرارة المقدرة: 1100 درجة
قدرة التحميل القصوى: 800 طن

المعالجة الحرارية لأوعية الضغط
المعالجة الحرارية لمعدات التعدين
المعالجة الحرارية لصفائح الأنبوب
المعالجة الحرارية لرأس وعاء الضغط

قضية:توريد ألواح فولاذية لمشروع خزان تخزين الأمونيا ذو الاحتواء الكامل بسعة 100.000 متر مكعب
تشارك GNEE STEEL حاليًا فيمرحلة الشراء لمشروع خزان تخزين الأمونيا ذو الاحتواء الكامل بسعة 100.000 متر مكعب، وتوفير ألواح فولاذية عالية الجودة-لمكونات الخزان المهمة. بسبب الطبيعة المسببة للتآكل للأمونيا ومخاطرهاتكسير إجهاد الأمونيا (SCC)، يتطلب المشروع رقابة صارمة على المواد المعدنية وفقا لمعايير إن 10028-3.
ومن أهم المتطلبات الفنية لهذا المشروعقيود صارمة على قوة الخضوع الفعلية (Re)لجميع المواد من الدرجة NL2. لمنع مخاطر SCC في بيئات تخزين الأمونيا، تميجب ألا تتجاوز قوة الخضوع الفعلية 390 ميجا باسكال، بغض النظر عن القيم الاسمية المحددة في النطاقات القياسية أو سماكة اللوحة. ويفرض هذا المتطلب متطلبات أعلى على التحكم في عملية صناعة الصلب، واستقرار المعالجة الحرارية، واختبار المواد.

ألواح فولاذية خام عالية القوة- جاهزة لإنتاج صهاريج تخزين الأمونيا ذات الاحتواء الكامل بسعة 100000 متر مكعب
مواد المشروع والمتطلبات الفنية
يستخدم المشروع بشكل رئيسيألواح فولاذية لأوعية الضغط المقيسة P355NL2 وP275NL2، والتي يتم تطبيقها على نطاق واسع في صهاريج التخزين ذات درجات الحرارة المنخفضة-نظرًا لصلابتها وقابليتها للحام الممتازة.
تشمل المواصفات الفنية الرئيسية ما يلي:
- درجات المواد:P355NL2 وP275NL2 (المطبيع)
- قوة العائد:الحد الأدنى القياسي / الحد الأقصى يقتصر على390 ميجا باسكال
- صلابة:أقل من أو يساوي 225 HBW في المادة الأساسية
- اختبار التأثير:اختبار Charpy-الشق V عند-50 درجة، الحد الأدنى 27J
- شهادة:إن 102043.1 الشهادة، مع اختياري3.2 الشهادة
تضمن هذه المتطلبات الصارمة احتفاظ الألواح الفولاذية بخصائص ميكانيكية مستقرة ومقاومة عالية للتآكل الناجم عن الإجهاد الناتج عن الأمونيا-أثناء التشغيل-على المدى الطويل.

الدرفلة الدقيقة وتشكيل الألواح الفولاذية إلى أقسام منحنية لخزان الأمونيا بسعة 100.000 متر مكعب.
كميات لوحة المشروع وتوزيع سمك
يبلغ إجمالي الطلب على الفولاذ لمشروع خزان الأمونيا عدة آلاف من الأطنان، موزعة بشكل رئيسي على أقسام الخزان المختلفة:
P355NL2 – لوحات غلاف الخزان الداخلي والخارجي
- دورات القشرة السفلية:سمك 50 ملم – حوالي. 2,000 طن
- دورات القشرة الوسطى:سمك 25 ملم – حوالي. 1,400 طن
- دورات القشرة العليا:سمك 10 ملم – حوالي . 500 طن
P275NL2 – لوحات قاع الخزان
- سماكة:10-15 ملم - حوالي . 750 طن
P275NL2 – هيكل السقف المعلق
- سماكة:5–8 ملم – حوالي . 180 طن
S275JR – السقف الخارجي (الهيكل المحيطي)
- سماكة:10 ملم – حوالي . 450 طن
لتحسين كفاءة تصنيع الخزان وتقليل اللحامات المحيطية، يتطلب المشروع أيضًاألواح فولاذية واسعةلتقليل وصلات اللحام، مما يساعد على تقليل المخاطر المحتملة لـ SCC في ظروف خدمة الأمونيا.

شرائح فولاذية مشكلة ملفوفة ومثبتة على أرفف للحماية، وجاهزة لتجميع خزان الأمونيا بسعة 100.000 متر مكعب.
توفر GNEE STEEL حلولًا عالية الدقة لدرفلة الألواح الفولاذية وتصنيع الأسطوانات لمصنعي الخزانات في جميع أنحاء العالم.أرسل لنا مواصفات اللوحة الخاصة بك أو رسومات التصنيع للحصول على عرض أسعار سريع.
| يكتب | درجة | تحديد |
| الكربون الصلب / لفائف سبائك منخفضة | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C |
0.7 ~ 2.0*1250/1500 مللي متر * ج 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000 ملم*ج |
| لوحة ثقيلة متوسطة | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| لوحة السفينة |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR //SPV490/ASTM A537 الفئة 1/الفئة 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| فولاذ عالي القوة |
510 لتر/610 لتر/700 لتر/750 لتر/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/سترينكس700MCE/Q490E/Q490D |
1.2-60 × 1500 مم - 2500 مم × طول |
| منقوشة الصلب | HQ235A|ب | 1.2-60 × 1500 مم - 2500 مم × طول |
| ارتداء-فولاذ مقاوم |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| لفائف المدرفلة على البارد | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0.5-3.0x1250mm-1500mmxC |
| لوحة مجلفنة | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0.45-3.0x1250mm-1500mmxC |
| لفائف مخلل | DD11/SPHC | 2.0-6.0x1500xC |
مادة الفولاذ المقاوم للصدأ ومواصفات السطح
| يكتب | درجة | سماكة | سطح |
| الأوستنيتي | 304/304H/304L/304J1 | 0.25-150 ملم | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| الأوستنيتي | 321 | 0.4-80 ملم | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| الأوستنيتي | 316/316L/317L/316Ti | 0.3-80 ملم | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| الأوستنيتي | 201(J1/J2/J5) | 0.35-12 ملم | 2 ب/رقم 1/1 د |
| الفريت | 430 | 0.4-3.0 ملم | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| الفريت فائق النقاء | 443 | 0.4-2.0 ملم | 2B |
| الفريت فائق النقاء | 436L/439/444/441 | 0.5-3.0 ملم | 2B/2D |
سبائك خاصة من الصلب / النيكل
| يكتب | درجة | الصف (ASTM) | الصف (إنجليزي) | سماكة |
| فولاذ-مقاوم للحرارة | 309S | S30908 | 1.4833 | 0.5-40 ملم |
| فولاذ-مقاوم للحرارة | 310S | S31008 | 1.4845 | 0.5-40 ملم |
| دوبلكس ستانلس ستيل | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1.5-50 ملم |
| دوبلكس ستانلس ستيل | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50 ملم |
| دوبلكس ستانلس ستيل | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0.5-60 ملم |
| دوبلكس ستانلس ستيل | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60 ملم |
| فولاذ أوستنيتي فائق- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0.6-50 ملم |
| فولاذ أوستنيتي فائق- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0.5-50 ملم |
| فولاذ أوستنيتي فائق- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0.5-50 ملم |
| فولاذ أوستنيتي فائق- | آل-6XN | N08367 | 1.4478 | 0.5-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | سبيكة 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 800 | N08800 | 1.4876 | 0.8-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 800H | N08810 | 1.4958 | 0.8-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0.8-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | سبيكة 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | سبيكة 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 825 | N08825 | 2.4858 | 0.8-40 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | C276 | N10276 | 2.4819 | 0.5-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 625 | N06625 | 2.4856 | 0.8-20 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | بيور ني 201 | N02201 | 2.4061 | 0.5-20 ملم |
| التيتانيوم | TA1 | مجموعة 1 | الفئة 1 | 0.5-50 ملم |
| التيتانيوم | TA2 | غرام 2 | الفئة 2 | 0.5-50 ملم |








