عند اختيار مواد للمشروعات الإنشائية-الكبيرة الحجم، غالبًا ما يواجه المهندسون قرارًا حاسمًا: الاختيار بين الفولاذ المقاوم للتآكل-والصلب الكربوني الهيكلي عالي القوة-. يركز هذا التحليل الشامل علىكورتن بمقابلS355J2+Nمعادلة الصفواستكشاف تركيباتها الكيميائية المميزة وسلوكياتها الميكانيكية ومعايير الصناعة التي تحكم استبدالها.
كشركة عالمية رائدةمنتج ومصدر الصلب, غنيمتخصصة في تقديم-حلول فولاذية عالية الأداء. بفضل أكثر من 18 عامًا من الخبرة في الصناعة، يضمن مصنعنا-المتطور-المخزون الضخم والمخزون الضخم قدرتنا على تلبية المتطلبات الفنية الأكثر تطلبًا لـكورتن بي وS355J2+Nمواد.
سواء كنت تبحث عن ألواح خام، أو قطع مخصصة، أو دعم لوجستي عالمي، فإن GNEE هي شريكك الموثوق به لمنتجات الصلب المتميزة.

ورشة تصنيع الصلب الحديثة في GNEE
فهم الاختلافات الأساسية في Corten B وS355J2+N
لفهمCorten B vs S355J2+N معادلة الدرجةيجب علينا أولا تحديد وظائفهم الأساسية.كورتن ب(غالبًا ما يتم تصنيفه ضمن ASTM A588 Grade B) وهو عبارة عن فولاذ مقاوم للعوامل الجوية مصمم لتكوين صدأ وقائي-مثل الزنجار عند تعرضه للغلاف الجوي. تعمل هذه الطبقة كحاجز، مما يؤدي إلى إبطاء عملية التآكل بشكل كبير.
على الجانب الآخر،S355J2+Nعبارة عن-فولاذ هيكلي لا يحتوي على سبائك ويخضع لمعيار EN 10025-2. يشير "+N" إلى أن الفولاذ قد تم إخضاعه للتدحرج الطبيعي، مما يعمل على تحسين بنية الحبوب لتحسين المتانة وقابلية اللحام. في حين أن كلا الفولاذين يقدمان قوة إنتاجية عالية (عادة حوالي 355 ميجا باسكال)، فإن مقاومتهما البيئية تختلف بشكل كبير.
تحليل التركيب الكيميائي
التمييز الأساسي فيكورتن بي ضد S355J2+Nالمقارنة هي عناصر صناعة السبائك. يتم إثراء Corten B بالكروم (Cr) والنيكل (Ni) والنحاس (Cu). هذه العناصر هي المسؤولة عن تشكيل "الباتينا". يفتقر S355J2+N إلى هذه المستويات المحددة من عناصر صناعة السبائك، مما يعني أنه يتطلب حماية خارجية مثل الطلاء أو الجلفنة لمنع الصدأ في البيئات الخارجية.
✅️التركيب الكيميائي للوح الفولاذ S355J2+N
| عنصر | الأعلى (٪) |
|---|---|
| C | 0.22 |
| سي | 0.55 |
| من | 1.60 |
| P | 0.025 |
| S | 0.025 |
| آل | 0.020 |
| ملحوظة | 0.05 |
| تي | 0.03 |
| V | 0.10 |
| النحاس | 0.55 |
| كر | 0.30 |
| ني | 0.50 |
| شهر | 0.08 |
| CEV | أقل من أو يساوي 0.47 |
✅️التركيب الكيميائي لمركب كورتن ب
| العنصر (الرمز) | نطاق النسبة المئوية (%) |
|---|---|
| الكربون (ج) | 0.12 - 0.21 |
| المنغنيز (من) | 0.50 - 1.50 |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.04 |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.03 |
| النحاس (النحاس) | 0.25 - 0.55 |
| الكروم (الكروم) | 0.40 - 0.65 |
| النيكل (ني) | 0.30 - 0.50 |
الخواص الميكانيكية وتحليل معايير الاستبدال
في العديد من السياقات الهندسية، يطرح السؤال: هل يمكن لـ S355J2+N أن يحل محل Corten B، أو العكس؟ الجواب يكمن فيتحليل معايير الاستبدال. ميكانيكيا، كلا الدرجات متشابهة تماما. يقع كلاهما ضمن فئة "قوة إنتاجية تبلغ 355 ميجا باسكال"، مما يجعلهما مناسبين للتطبيقات الهيكلية-الثقيلة مثل الجسور وأبراج النقل وحاويات الشحن.
ومع ذلك، نادرًا ما يكون الاستبدال 1:1 بسبب عامل التآكل. إذا كان المشروع مصممًا لطول العمر "الصيانة-المجانية" باستخدام Corten B، فإن استبداله بـ S355J2+N سيتطلب تغييرًا كبيرًا في ميزانية الصيانة، حيث سيتطلب الأخير إعادة طلاء منتظمة.
وعلى العكس من ذلك، فإن استخدام Corten B حيث تم تحديد S355J2+N قد يكون اختيارًا "أكثر من-هندسة" يؤدي إلى زيادة التكاليف الأولية دون توفير فوائد هيكلية إذا لم تكن البيئة مسببة للتآكل.
✅️الخصائص الميكانيكية للفولاذ S355J2+N
| سمك ر (مم) | قوة الخضوع ReH (MPa، min) | قوة الشد Rm (MPa) | استطالة A5 (٪، دقيقة) | شاربي V (−20 درجة) (J، دقيقة) |
|---|---|---|---|---|
| أقل من أو يساوي 16 | 355 | 470–630 | 22 | 27 |
| 16–40 | 345 | 470–630 | 22 | 27 |
| 40–63 | 335 | 470–630 | 21 | 27 |
| 63–80 | 325 | 470–630 | 20 | 27 |
| 80–100 | 315 | 470–630 | 20 | 27 |
| 100–150 | 295 | 450–600 | 18 | 27 |
| 150–200 | 285 | 450–600 | 17 | 27 |
| 200–250 | 275 | 450–600 | 17 | 27 |
| 250–400 | 265 | 450–600 | 16 | 27 |
✅️الخصائص الميكانيكية لفولاذ الكورتن بي
| ملكية | الحالة/المزاج | القيمة/النطاق النموذجي (متري) | القيمة/النطاق النموذجي (الإمبراطورية) | المعيار المرجعي |
|---|---|---|---|---|
| قوة الشد | كما توالت | 470 - 620 ميجا باسكال | 68 - 90 كسي | أستم E8 |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | كما توالت | 355 ميجا باسكال | 51.5 كيلو لكل بوصة مربعة | أستم E8 |
| استطالة | كما توالت | 20% | 20% | أستم E8 |
| صلابة (برينل) | كما توالت | 150 - 200 إتش بي | 150 - 200 إتش بي | أستم E10 |
| قوة التأثير (شاربي) | -40 درجة | 27 J | 20 قدمًا- رطل | أستم E23 |
لماذا تعتبر GNEE الشركة المصنعة المفضلة لديك للصلب-عالي الجودة
عند المصادركورتن بي وS355J2+Nفجودة المواد الخام ودقة عملية التصنيع لها أهمية قصوى. في GNEE، نتجاوز مجرد "بيع الفولاذ". نحن نقدم حلول مواد شاملة مصممة خصيصًا لتتناسب مع متطلبات الحمل الهيكلي والمناخية الخاصة بمشروعك.
- رقابة صارمة على الجودة:تخضع كل لوحة من ألواح S355J2+N لاختبارات صارمة بالموجات فوق الصوتية (UT) واختبار الصدمات لضمان استيفائها لمعايير J2 (صلابة -20 درجة).
- المعالجة المتقدمة:تم تجهيز مصنعنا بمعدات القطع بالليزر، والثني باستخدام الحاسب الآلي، ومعدات اللحام المتخصصة لتوصيل المكونات شبه النهائية إلى موقعك مباشرةً.
- سلسلة التوريد العالمية:من خلال مستودع ضخم يقع بالقرب من موانئ الشحن الرئيسية، تضمن GNEE تسليم طلبك-سواء كان 10 أطنان أو 1000 طن-في الوقت المحدد، في كل مرة.
اختيار الدرجة المناسبة لمشروعك
القرار فيكورتن بي ضد S355J2+Nغالبًا ما يتعلق النقاش بـ "التكلفة الإجمالية للملكية".
- اختر كورتن بإذا كان الهيكل سيتعرض للعوامل الجوية وتريد تقليل تكاليف الصيانة-على المدى الطويل مع تحقيق مظهر صناعي وجمالي.
- اختر S355J2+Nبالنسبة للهياكل الداخلية، أو المكونات التي سيتم طلاؤها على أي حال، أو المشاريع التي تكون فيها الميزانية الأولية هي القيد الأساسي ولا يشكل التآكل الجوي تهديدًا كبيرًا.
فريقنا الفني في GNEE متاح على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع لمساعدتك في الأداء الاحترافيتحليل معايير الاستبدالللتأكد من أن مشروعك يتوافق مع قوانين البناء المحلية مع الحفاظ على -فعاليته من حيث التكلفة.
الخلاصة: الخبرة في Corten B vs S355J2+N معادلة الدرجة
باختصار، في حينCorten B vs S355J2+N معادلة الدرجةتظهر أوجه التشابه في القوة الميكانيكية، حيث أن الحمض النووي الكيميائي الخاص بها يملي أعمارًا مختلفة جدًا في البيئات الخارجية. يمكن أن يؤدي اختيار الدرجة الخاطئة إلى فشل هيكلي سابق لأوانه أو نفقات صيانة غير ضرورية.
كشركة مصنعة محترفة تتمتع بخبرة عميقة في كل من معايير EN وASTM،غنيهنا لضمان حصولك على المواد الدقيقة التي يتطلبها مشروعك. لا تترك سلامتك الهيكلية للصدفة-اعمل مع الخبراء الذين يفهمون العلوم الكامنة وراء الفولاذ.
هل أنت مستعد لبدء مشروعك القادم؟
اتصل بـ GNEE اليوم للحصول علىاستشارة فنية مجانيةواقتباس تنافسي علىكورتن بي أو S355J2+Nألواح فولاذية. انقر فوق الزر "الاستفسار" أدناه أو أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا لتلقي أحدث قائمة الأسعار وشهادات المصنع!
بالاعتماد على العديد من المعدات-من الدرجة الأولى، مثل آلة القص CNC، وآلة الضغط على الفرامل، وآلة التسوية، وآلة ثني اللف، وآلة الشريط المسطح، وآلة إزالة الأزيز، وما إلى ذلك، يمكن لشركة GNEE STEEL توفير العديد من المنتجات شبه - وخدمات التشكيل الشاملة للعملاء.
معالجة الصلب GNEE










1.خدمة CTL وSL (141 مجموعة)
في الوقت الحالي، استوردت GNEE STEEL العديد من معدات CTL/SL المتقدمة من إيطاليا وكوريا ويمكنها تقديم خدمات CTL/SL مخصصة بدءًا من الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد والفولاذ الكربوني إلى الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن والفولاذ الكربوني بالإضافة إلى الشرائط والألواح العريضة جدًا-.
مرافق CTL
الحد الأقصى للطول: 16500 مم
أقصى عرض: 2200 مم
أقصى سمك: 25.4 ملم
قوة الإنتاجية القصوى: 1500 ميجا باسكال
مرافق SL
أقصى عرض: 2200 مم
أقصى سمك: 18 ملم
الحد الأقصى لكمية الشق: 31
قوة الإنتاجية القصوى: 1200 ميجا باسكال


2. خدمة القطع
استوردت GNEE STEEL الكثير من آلات القطع المتقدمة من ألمانيا والسويد وأمريكا واليابان، بما في ذلك آلة القطع بالبلازما وآلة القطع بنفث الماء وآلة القطع بالليزر وآلة القطع باللهب وآلة المنشار. من أجل تلبية احتياجات العملاء المتنوعة، تتبنى GNEE STEEL أيضًا أساليب القطع المتعددة -المتداخلة والإنتاج المكثف لتحسين القدرة الإنتاجية وتوفير التكاليف للعملاء.
ماكينة القطع بالليزر
الحد الأقصى لطول القطع: 40,000 مم
أقصى عرض: 4,600 مم
أقصى سمك: 100 ملم
آلة قطع اللهب
الحد الأقصى لطول القطع: 40,000 مم
أقصى عرض: 8,000 مم
أقصى سمك: 500 مم

ماكينة القطع بالبلازما
الحد الأقصى لطول القطع: 30,000 مم
أقصى عرض: 5,000 مم
أقصى سمك: 100 ملم
القطع بنفث الماء-
الحد الأقصى لطول القطع: 12,000 مم
أقصى عرض: 4,010 ملم
أقصى سمك: 250 ملم

3. خدمة التشكيل
ثني صفائح الفولاذ
الحد الأقصى لسماكة اللف: حتى 200 مم
الحد الأقصى للعرض: 4200 مم


آلة الثني الأوتوماتيكية-اضغط على الفرامل
أقصى قدرة على الانحناء:3000 طن
أقصى طول الانحناء:15000 ملم
خبير في ثني-الفولاذ عالي القوة والمقاوم للتآكل-.



آلة اللكم
أقصى عرض: 3,070 ملم
أقصى سمك: 8 مم
أقصى ضغط: 250 طن

خدمة الميلا
تحتوي منصة تجليف GNEE STEEL على آلة طحن الحواف، ومسوي الحواف، وآلة قطع الأخدود باللهب / البلازما، وروبوت قطع الأخدود باللهب، وآلة الشطب المكتبية، وطائرة جسرية وغيرها من المعدات المتقدمة لتزويد العملاء بخدمات التصنيع المسبق للأجزاء، والمعالجة اليومية للأخاديد من النوع V-، والنوع Y-، والنوع X- والنوع U-، وضمان العمليات اللاحقة مثل اللحام وتجميع المنتجات.
الطحن:
الحد الأقصى لطول القطع: 18,000 مم
أقصى عرض: 4500 مم
أقصى سمك: 120 ملم


الميلا:
الحد الأقصى للطول: 16,000 مم
أقصى سمك: 80 ملم

خدمة التصنيع
تمتلك GNEE STEEL آلة الحفر والتفريز من النوع -CNC، وآلة التثقيب والطحن من النوع -من النوع CNC، وآلة الطحن العمودية ذات الدقة 5-المحور، والمسوي من النوع البوابة، والمخرطة العمودية، وآلة الطحن الأسطوانية، والمسوي الهيدروليكي، ومخرطة CNC، ويمكنها توفير تصنيع جيد لقطع الغيار الكبيرة والأجزاء الهيكلية للعملاء.
مركز الحفر والطحن من النوع العملاقة
الحد الأقصى للطول: 48000 مم
أقصى عرض: 12500 مم
أقصى ارتفاع: 8000 مم
أقصى قطر: 10500 مم

معدات الحفر-العميقة
أقصى عمق للحفر: 1,100 مم
أقصى قطر للتجويف: φ80 مم
أقصى قطر:φ4,500mm

MMمعدات الحفر-المتعددة
الحد الأقصى للطول: 13,000 مم
أقصى عرض: 10,000 مم
أقصى قطر للتجويف:φ105mm
أقصى عمق للحفر: 250 ملم

آلة حفر وطحن الأرضيات
الحد الأقصى للطول: 24,000 مم
أقصى ارتفاع: 8,000 مم
أبعاد القرص الدوار: 9x5 م

مخرطة عمودية
أقصى ارتفاع: 6,000 مم
أقصى قطر: φ22,00 مم

آلة طحن الحافة الأوتوماتيكية
تعد آلة طحن الحواف الأوتوماتيكية منتجًا رائدًا في مجال-معدات الطحن الثقيلة. يتم استخدامه في المقام الأول لإعداد أخدود اللحام (الميلا) على ألواح التنسيق الكبيرة- المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، ودرجات الفولاذ الخاصة. يمكنها معالجة الألواح بسمك أقصى يصل إلى 90 مم، وطول 16 مترًا، وعرض 4 أمتار.
إنها مجهزة بوحدات طحن مزدوجة ونظام تغيير رأس قاطع الطحن الأوتوماتيكي بالكامل، مما يتيح شطف الحواف الأربعة تلقائيًا. السمة المميزة لها هي تقنية التشكيل المستخدمة عند طحن الألواح المتموجة والمنتجات ذات الأشكال غير المنتظمة، والتي تضمن الاتساق المطلق للأخدود بعد الطحن.
باستخدام رؤوس قاطعة الطحن المصممة خصيصًا، يمكنها تنفيذ مقاطع أخدود شديدة الصعوبة ومعقدة في تمريرة واحدة.
مواد:الفولاذ الكربوني العادي، والفولاذ الذي يحتوي على أوعية الضغط، والفولاذ-المقاوم للتآكل، والفولاذ-عالي القوة، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك القائمة على النيكل-، وما إلى ذلك.
عرض:1200 - 4200 ملم
طول:5800 - 16000 ملم
سماكة:5 - 90 ملم
وزن:ما يصل إلى 35 طنا
إن آلة طحن الحواف هذه هي معدات الطحن المخروطية الأوتوماتيكية الرائدة في العالم. بفضل تصميمها الهيكلي الممتاز وخوارزميات البيانات المتقدمة، فإنها تحقق أتمتة كاملة بدءًا من الكشف عن اللوحة وحتى عملية الطحن الفعلية، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة المعالجة مع ضمان الدقة العالية.
- دقة المعالجة
دقة الطول:± 1 مم عندما L < 10 م؛ ±2 مم عندما يكون الطول > 10 م؛
دقة العرض:± 1 مم؛
دقة قطرية:± 2 مم؛
دقة وجه الجذر (حافة حادة):±1 مم للأخاديد Y-؛ +0.5مم للأخاديد X-.
- كفاءة المعالجة
كفاءة المعالجة هي أكثر من 10 مرات من معدات طحن الحواف التقليدية أو معدات تخطيط الحواف.
المعالجة الحرارية
فرن المعالجة الحرارية
الحد الأقصى لحجم الفرن: 36 × 12 × 13.5 م
الحد الأقصى لدرجة الحرارة المقدرة: 1100 درجة
قدرة التحميل القصوى: 800 طن

المعالجة الحرارية لأوعية الضغط
المعالجة الحرارية لمعدات التعدين
المعالجة الحرارية لصفائح الأنبوب
المعالجة الحرارية لرأس وعاء الضغط

قضية:توريد ألواح فولاذية لمشروع خزان تخزين الأمونيا ذو الاحتواء الكامل بسعة 100.000 متر مكعب
تشارك GNEE STEEL حاليًا فيمرحلة الشراء لمشروع خزان تخزين الأمونيا ذو الاحتواء الكامل بسعة 100.000 متر مكعب، وتوفير ألواح فولاذية عالية الجودة-لمكونات الخزان المهمة. بسبب الطبيعة المسببة للتآكل للأمونيا ومخاطرهاتكسير إجهاد الأمونيا (SCC)، يتطلب المشروع رقابة صارمة على المواد المعدنية وفقا لمعايير إن 10028-3.
ومن أهم المتطلبات الفنية لهذا المشروعقيود صارمة على قوة الخضوع الفعلية (Re)لجميع المواد من الدرجة NL2. لمنع مخاطر SCC في بيئات تخزين الأمونيا، تميجب ألا تتجاوز قوة الخضوع الفعلية 390 ميجا باسكال، بغض النظر عن القيم الاسمية المحددة في النطاقات القياسية أو سماكة اللوحة. ويفرض هذا المتطلب متطلبات أعلى على التحكم في عملية صناعة الصلب، واستقرار المعالجة الحرارية، واختبار المواد.

ألواح فولاذية خام عالية القوة- جاهزة لإنتاج صهاريج تخزين الأمونيا ذات الاحتواء الكامل بسعة 100000 متر مكعب
مواد المشروع والمتطلبات الفنية
يستخدم المشروع بشكل رئيسيألواح فولاذية لأوعية الضغط المقيسة P355NL2 وP275NL2، والتي يتم تطبيقها على نطاق واسع في صهاريج التخزين ذات درجات الحرارة المنخفضة-نظرًا لصلابتها وقابليتها للحام الممتازة.
تشمل المواصفات الفنية الرئيسية ما يلي:
- درجات المواد:P355NL2 وP275NL2 (المطبيع)
- قوة العائد:الحد الأدنى القياسي / الحد الأقصى يقتصر على390 ميجا باسكال
- صلابة:أقل من أو يساوي 225 HBW في المادة الأساسية
- اختبار التأثير:اختبار Charpy-الشق V عند-50 درجة، الحد الأدنى 27J
- شهادة:إن 102043.1 الشهادة، مع اختياري3.2 الشهادة
تضمن هذه المتطلبات الصارمة احتفاظ الألواح الفولاذية بخصائص ميكانيكية مستقرة ومقاومة عالية للتآكل الناجم عن الإجهاد الناتج عن الأمونيا-أثناء التشغيل-على المدى الطويل.

الدرفلة الدقيقة وتشكيل الألواح الفولاذية إلى أقسام منحنية لخزان الأمونيا بسعة 100.000 متر مكعب.
كميات لوحة المشروع وتوزيع سمك
يبلغ إجمالي الطلب على الفولاذ لمشروع خزان الأمونيا عدة آلاف من الأطنان، موزعة بشكل رئيسي على أقسام الخزان المختلفة:
P355NL2 – لوحات غلاف الخزان الداخلي والخارجي
- دورات القشرة السفلية:سمك 50 ملم – حوالي. 2,000 طن
- دورات القشرة الوسطى:سمك 25 ملم – حوالي. 1,400 طن
- دورات القشرة العليا:سمك 10 ملم – حوالي . 500 طن
P275NL2 – لوحات قاع الخزان
- سماكة:10-15 ملم - حوالي . 750 طن
P275NL2 – هيكل السقف المعلق
- سماكة:5–8 ملم – حوالي . 180 طن
S275JR – السقف الخارجي (الهيكل المحيطي)
- سماكة:10 ملم – حوالي . 450 طن
لتحسين كفاءة تصنيع الخزان وتقليل اللحامات المحيطية، يتطلب المشروع أيضًاألواح فولاذية واسعةلتقليل وصلات اللحام، مما يساعد على تقليل المخاطر المحتملة لـ SCC في ظروف خدمة الأمونيا.

شرائح فولاذية مشكلة ملفوفة ومثبتة على أرفف للحماية، وجاهزة لتجميع خزان الأمونيا بسعة 100.000 متر مكعب.
توفر GNEE STEEL حلولًا عالية الدقة لدرفلة الألواح الفولاذية وتصنيع الأسطوانات لمصنعي الخزانات في جميع أنحاء العالم.أرسل لنا مواصفات اللوحة الخاصة بك أو رسومات التصنيع للحصول على عرض أسعار سريع.
| يكتب | درجة | تحديد |
| الكربون الصلب / لفائف سبائك منخفضة | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C |
0.7 ~ 2.0*1250/1500 مللي متر * ج 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000 ملم*ج |
| لوحة ثقيلة متوسطة | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| لوحة السفينة |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR //SPV490/ASTM A537 الفئة 1/الفئة 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| فولاذ عالي القوة |
510 لتر/610 لتر/700 لتر/750 لتر/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/سترينكس700MCE/Q490E/Q490D |
1.2-60 × 1500 مم - 2500 مم × طول |
| منقوشة الصلب | HQ235A|ب | 1.2-60 × 1500 مم - 2500 مم × طول |
| ارتداء-فولاذ مقاوم |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| لفائف المدرفلة على البارد | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0.5-3.0x1250mm-1500mmxC |
| لوحة مجلفنة | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0.45-3.0x1250mm-1500mmxC |
| لفائف مخلل | DD11/SPHC | 2.0-6.0x1500xC |
مادة الفولاذ المقاوم للصدأ ومواصفات السطح
| يكتب | درجة | سماكة | سطح |
| الأوستنيتي | 304/304H/304L/304J1 | 0.25-150 ملم | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| الأوستنيتي | 321 | 0.4-80 ملم | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| الأوستنيتي | 316/316L/317L/316Ti | 0.3-80 ملم | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| الأوستنيتي | 201(J1/J2/J5) | 0.35-12 ملم | 2 ب/رقم 1/1 د |
| الفريت | 430 | 0.4-3.0 ملم | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| الفريت فائق النقاء | 443 | 0.4-2.0 ملم | 2B |
| الفريت فائق النقاء | 436L/439/444/441 | 0.5-3.0 ملم | 2B/2D |
سبائك خاصة من الصلب / النيكل
| يكتب | درجة | الصف (ASTM) | الصف (إنجليزي) | سماكة |
| فولاذ-مقاوم للحرارة | 309S | S30908 | 1.4833 | 0.5-40 ملم |
| فولاذ-مقاوم للحرارة | 310S | S31008 | 1.4845 | 0.5-40 ملم |
| دوبلكس ستانلس ستيل | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1.5-50 ملم |
| دوبلكس ستانلس ستيل | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50 ملم |
| دوبلكس ستانلس ستيل | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0.5-60 ملم |
| دوبلكس ستانلس ستيل | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60 ملم |
| فولاذ أوستنيتي فائق- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0.6-50 ملم |
| فولاذ أوستنيتي فائق- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0.5-50 ملم |
| فولاذ أوستنيتي فائق- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0.5-50 ملم |
| فولاذ أوستنيتي فائق- | آل-6XN | N08367 | 1.4478 | 0.5-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | سبيكة 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 800 | N08800 | 1.4876 | 0.8-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 800H | N08810 | 1.4958 | 0.8-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0.8-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | سبيكة 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | سبيكة 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 825 | N08825 | 2.4858 | 0.8-40 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | C276 | N10276 | 2.4819 | 0.5-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 625 | N06625 | 2.4856 | 0.8-20 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50 ملم |
| سبائك النيكل الأساسية | بيور ني 201 | N02201 | 2.4061 | 0.5-20 ملم |
| التيتانيوم | TA1 | مجموعة 1 | الفئة 1 | 0.5-50 ملم |
| التيتانيوم | TA2 | غرام 2 | الفئة 2 | 0.5-50 ملم |








