A514 ألواح الصلب عالية الشد

A514 ألواح الصلب عالية الشدعبارة عن سبائك فولاذية مسقية ومقساة معروفة بقوتها وصلابتها الاستثنائية ومقاومتها للتآكل. تم تصميم الفولاذ A514 ليناسب التطبيقات الهيكلية والشديدة التحمل-، ويوفر أداءً فائقًا مقارنةً بالفولاذ الهيكلي التقليدي.

 

جيني ستيلتوفر ألواح فولاذية A514 متميزة مع رقابة صارمة على الجودة، وشهادة كاملة، ودعم للتصدير العالمي، مما يساعد العملاء على تحقيق هياكل أقوى وأخف وزنًا وأكثر-فعالية من حيث التكلفة.

 

 

A514 عبارة عن لوح فولاذي عالي -منخفض القوة -من سبيكة (HSLA) محدد وفقًا لمعايير ASTM. تتم معالجته بالحرارة-من خلال التبريد والتلطيف لتحقيق قوة إنتاجية عالية (تصل إلى 690 ميجا باسكال / 100 كيلو لكل بوصة مربعة)، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب قدرة تحمل عالية-ووزنًا منخفضًا.

 

الميزات الرئيسية:

• قوة إنتاجية عالية جدًا- (أكبر من أو تساوي 690 ميجاباسكال)
• صلابة ممتازة ومقاومة التأثير
• قابلية اللحام الجيدة (مع الإجراءات المناسبة)
• انخفاض الوزن الهيكلي
• أداء متفوق في البيئات القاسية

 

 

A514	C	من	P	S	ني	كر	شهر
الصف أ	0.15-0.21	0.80-1.10	0.035	0.4-0.8	–	0.5-0.8	0.18-0.28
الصف ب	0.12-0.21	0.70-1.0	0.035	0.20-0.35	–	0.4-0.65	0.15-0.25
الصف ج	0.1-0.2	1.10-1.5	0.035	0.15-0.30	–	–	0.15-0.30
الصف ه	0.12-0.20	0.4-0.7	0.035	0.2-0.4	–	1.40-2.0	0.4-0.6
الصف واو	0.1-0.2	0.60-1.0	0.035	0.15-0.35	0.70-1.0	0.4-0.65	0.4-0.6
الصف ح	0.12-0.21	0.95-1.3	0.035	0.20-0.35	0.3-0.7	0.4-0.65	0.2-0.3
الصف ي	0.12-0.21	0.45-0.7	0.035	0.20-0.35	–	–	0.50-0.65

ملحوظة: التركيب الكيميائي يختلف باختلافدرجات الصلب A514ومتطلبات المعالجة الحرارية.

 

 

A514	سمك مم	قوة العائد دقيقة ميجا باسكال	قوة الشد (ميغاباسكال).	معدل الاستطالة الحد الأدنى٪
	أقل من أو يساوي 20	أكبر من أو يساوي 690	760-895	أكبر من أو يساوي 18
	20-65	أكبر من أو يساوي 690	760-895	أكبر من أو يساوي 18
	65-150	620	690-895	18

 

رؤية التصميم والمشتريات

استخدام قوة-عاليةلوحات HSLA A514 Q، مع قوة العائد من690 ميجا باسكاليسمح لأقسام أرق وأخف وزنامقارنة بالفولاذ الكربوني القياسي. هذا يمكن أن يقللحمولة المواد والتكاليف اللوجستية بنسبة تصل إلى 25-30٪، وخاصة فيتصميمات حساسة للوزن-.مثل الجسور-الطويلة أو أذرع الرافعات المتنقلة.

 

تتوفر الألواح الفولاذية ASTM A514 في عدة درجات مصممة لمختلف المتطلبات الهيكلية والتصنيعية. تشمل الدرجات المتوفرة الأكثر شيوعًاA514 الصف B، الصف E، الصف H، والصف Q، كل منها يقدم قوة إنتاجية عالية مع تركيبات سبائك مختلفة قليلاً وتركيز التطبيق.

 

اختيار الصحيحدرجة ألواح الصلب A514يعتمد على عوامل مثل سمك اللوحة ومتطلبات اللحام وظروف الحمل الهيكلي.
 

للحصول على إرشادات اختيار الدرجة، راجع: A514 مقارنة الدرجة: اختلافات الدرجة B / E / H / Q

 

 

1. قوة استثنائية-إلى-نسبة الوزن

يسمح A514 بأقسام أقل سمكًا مع الحفاظ على قدرة تحميل عالية، مما يقلل من وزن الهيكل الإجمالي.

 

2. تحسين الكفاءة الهيكلية

يؤدي الاستخدام الأقل للمواد إلى انخفاض تكاليف النقل والتصنيع والتركيب.

 

3. صلابة ممتازة

يعمل بشكل موثوق في ظل الأحمال الديناميكية وظروف درجات الحرارة المنخفضة-.

 

4. قابلية اللحام الجيدة

مع إجراءات التسخين واللحام المناسبة، يمكن لحام A514 بشكل فعال.

 

5. عمر خدمة طويل

تعمل المقاومة العالية للتشوه والتعب على إطالة عمر المعدات.

 

 

يستخدم الفولاذ عالي الشد A514 على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب قوة ومتانة عالية:

• معدات البناء (الرافعات والحفارات)
• آلات التعدين والمعدات الثقيلة
• الجسور والمباني-الشاهقة
• أوعية الضغط والمكونات الهيكلية
• إطارات الشاحنات ومعدات النقل

 

 

معيار	الدرجة المعادلة
إن	S690Q / S690QL
غيغابايت	Q690D / Q690E
جيس	SM570/HT780

وتوفر هذه المكافئات أداءً عالي القوة-مماثلًا وفقًا لمعايير دولية مختلفة.

 

طلب عرض أسعار

 

 

ضمن معايير ASTM

الملكية / الصف	A514	A572 غرام 50	A588
قوة العائد	أكبر من أو يساوي 690 ميجا باسكال	أكبر من أو يساوي 345 ميجاباسكال	أكبر من أو يساوي 345 ميجاباسكال
قوة الشد	760-895 ميجا باسكال	450-620 ميجا باسكال	485-630 ميجا باسكال
المعالجة الحرارية	مروي وخفف	المدرفلة على الساخن	المدرفلة على الساخن
مستوى القوة	فائق الارتفاع	واسطة	واسطة
الاستخدام النموذجي	المعدات الثقيلة	الهياكل	التجوية الهياكل الفولاذية

 

مقارنة الدرجة المكافئة

الملكية / الصف	A514	S690Q	Q690D
قوة العائد	أكبر من أو يساوي 690 ميجا باسكال	أكبر من أو يساوي 690 ميجا باسكال	أكبر من أو يساوي 690 ميجا باسكال
معيار	أستم	إن	غيغابايت
المعالجة الحرارية	Q&T	Q&T	Q&T
طلب	هياكل للخدمة الشاقة-.	الهندسة الإنشائية	الآلات والجسور

 

 

ما هي الألواح الفولاذية A514 المستخدمة بشكل رئيسي؟

يستخدم A514 فيالآلات الثقيلة، والهندسة الإنشائية، وتطبيقات الأحمال العالية-.حيث تكون القوة العالية مطلوبة.

 

هل الفولاذ A514 قابل للحام؟

نعم، ولكن يتطلب ذلكإجراءات اللحام الخاضعة للرقابةبما في ذلك التسخين المسبق ومواد الحشو المناسبة لتجنب التشقق.

 

ما هو الفرق بين الفولاذ A514 و A572؟

A514 لديهقوة أعلى بكثيرويتم معالجته بالحرارة-، في حين أن A572 عبارة عن فولاذ HSLA قياسي ذو قوة أقل.

 

هل يتطلب A514 معالجة حرارية بعد الشراء؟

لا، تم توفير A514 بالفعلحالة مروي وخفف, جاهزة للاستخدام .

 

هل يمكن استخدام A514 في درجات الحرارة المنخفضة؟

نعم لقد حدث ذلكصلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة-.، خاصة عندما يتم تحديد اختبار تأثير إضافي.

 

ما هي الصناعات التي تستفيد أكثر من A514؟

تستفيد صناعات التعدين والبناء والنقل والمعدات الثقيلة أكثر من غيرها.

 

كيف تختار درجة A514 المناسبة؟

تختلف الدرجات المختلفة (A، B، E، F، Q) في السُمك والتطبيق. يمكن أن يساعدك GNEE في تحديد الخيار الأفضل.

 

ما هي الدرجات المتوفرة في ألواح الصلب ASTM A514؟
يتم توفير الألواح الفولاذية ASTM A514 بشكل شائع في عدة درجات بما في ذلك الدرجة B والدرجة E والدرجة H والدرجة Q. وتشترك هذه الدرجات في خصائص قوة الخضوع العالية ولكنها تختلف قليلاً في تكوين السبائك والتطبيقات الموصى بها. يعتمد اختيار درجة الألواح الفولاذية A514 المناسبة على سمك اللوحة ومتطلبات اللحام وظروف الحمل الهيكلي للمشروع.

 

ما هي السماكات المتوفرة لألواح الفولاذ الكربوني A514؟
تتوفر عادةً ألواح الفولاذ الكربوني A514 بسماكات تتراوح من 6 مم إلى 150 مم للتطبيقات الهيكلية القياسية. بالنسبة للمشاريع الهيكلية أو الصناعية الثقيلة، يمكن أيضًا توفير الألواح السميكة من خلال خدمات الدرفلة أو قطع الألواح المخصصة اعتمادًا على القدرة الإنتاجية وكمية الطلب.

 

هل يمكن لحام الصفائح الفولاذية ASTM A514؟
نعم. يمكن لحام الصفائح الفولاذية ASTM A514 عند اتباع إجراءات اللحام المناسبة. نظرًا لأن A514 عبارة عن فولاذ مروي ومقسّى عالي القوة-، يوصى بالتسخين المسبق المناسب واختيار معادن الحشو ومواصفات إجراءات اللحام (WPS) لضمان سلامة اللحام ومنع التشقق في التصنيع الهيكلي.

 

هل يمكن تزويد ألواح الصلب A514 بشهادة؟
نعم. عادةً ما يتم تزويد الألواح الفولاذية A514 بشهادات اختبار مطحنة (MTC) للتحقق من التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية. بالنسبة للتصدير أو شراء المشروع، يمكن أيضًا ترتيب عمليات فحص اختيارية من طرف ثالث-مثل SGS أو BV أو Lloyd's لضمان الامتثال لمواصفات المشروع.

 

 

• رقابة صارمة على الجودة والتتبع الكامل
• نطاق واسع الحجم وخدمات التخصيص
• التسليم السريع والدعم اللوجستي العالمي
• تجربة تصدير غنية في مشاريع الصناعة الثقيلة
• أسعار تنافسية مع إمدادات مستقرة

طلب عرض أسعار

 

هل أنت جاهز للحصول على لوحة ASTM A514 بثقة؟

 

نحن ندعم المقاولين والموزعين العالميين الذين يبحثون عن موثوق بهمالموردين لوحة A514للمشتريات المستندة إلى المشروع-.

للحصول على المواصفات التفصيلية، أو توفر المخزون، أو عرض أسعار مخصص،اتصل بفريق المبيعات لدينا اليوم.

كن موثوقًالوح فولاذي A514العرض مصمم خصيصًا لاحتياجات مشروعك.

 

 

بالاعتماد على العديد من المعدات-من الدرجة الأولى، مثل آلة القص CNC، وآلة الضغط على الفرامل، وآلة التسوية، وآلة ثني اللف، وآلة الشريط المسطح، وآلة إزالة الأزيز، وما إلى ذلك، يمكن لشركة GNEE STEEL توفير العديد من المنتجات شبه - وخدمات التشكيل الشاملة للعملاء.

 

معالجة الصلب GNEE

1.خدمة CTL وSL (141 مجموعة)

في الوقت الحالي، استوردت GNEE STEEL العديد من معدات CTL/SL المتقدمة من إيطاليا وكوريا ويمكنها تقديم خدمات CTL/SL مخصصة بدءًا من الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد والفولاذ الكربوني إلى الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن والفولاذ الكربوني بالإضافة إلى الشرائط والألواح العريضة جدًا-.

مرافق CTL
الحد الأقصى للطول: 16500 مم

أقصى عرض: 2200 مم

أقصى سمك: 25.4 ملم

قوة الإنتاجية القصوى: 1500 ميجا باسكال
مرافق SL

أقصى عرض: 2200 مم

أقصى سمك: 18 ملم

الحد الأقصى لكمية الشق: 31

قوة الإنتاجية القصوى: 1200 ميجا باسكال

 

2. خدمة القطع

استوردت GNEE STEEL الكثير من آلات القطع المتقدمة من ألمانيا والسويد وأمريكا واليابان، بما في ذلك آلة القطع بالبلازما وآلة القطع بنفث الماء وآلة القطع بالليزر وآلة القطع باللهب وآلة المنشار. من أجل تلبية احتياجات العملاء المتنوعة، تتبنى GNEE STEEL أيضًا أساليب القطع المتعددة -المتداخلة والإنتاج المكثف لتحسين القدرة الإنتاجية وتوفير التكاليف للعملاء.

ماكينة القطع بالليزر

الحد الأقصى لطول القطع: 40,000 مم

أقصى عرض: 4,600 ملم
أقصى سمك: 100 ملم

 

آلة قطع اللهب

الحد الأقصى لطول القطع: 40,000 مم

أقصى عرض: 8,000 مم
أقصى سمك: 500 مم

ماكينة القطع بالبلازما

الحد الأقصى لطول القطع: 30,000 مم

أقصى عرض: 5,000 مم
أقصى سمك: 100 ملم

 

القطع بنفث الماء-

الحد الأقصى لطول القطع: 12,000 مم

أقصى عرض: 4,010 ملم
أقصى سمك: 250 ملم

3. خدمة التشكيل

ثني صفائح الفولاذ
أقصى سمك للدرفلة: يصل إلى 200 ملم
الحد الأقصى للعرض: 4200 مم

   

آلة الثني الأوتوماتيكية-اضغط على الفرامل
أقصى قدرة على الانحناء:3000 طن
أقصى طول الانحناء:15000 ملم

خبير في ثني-الفولاذ عالي القوة والمقاوم للتآكل-.

  

  

آلة اللكم

أقصى عرض: 3,070 ملم
أقصى سمك: 8 مم

أقصى ضغط: 250 طن

خدمة الميلا

تحتوي منصة تجليف GNEE STEEL على آلة طحن الحواف، ومسوي الحواف، وآلة قطع أخدود اللهب / البلازما، وروبوت قطع أخدود اللهب، وآلة شطب سطح المكتب، وطائرة جسرية وغيرها من المعدات المتقدمة لتزويد العملاء بخدمات التصنيع المسبق للأجزاء، والمعالجة اليومية لأخاديد النوع V-، والنوع Y-، والنوع X- والنوع U-، وضمان العمليات اللاحقة مثل اللحام وتجميع المنتجات.

 

الطحن:
الحد الأقصى لطول القطع: 18,000 مم

أقصى عرض: 4500 مم
أقصى سمك: 120 ملم

 

  

الميلا:
الحد الأقصى للطول: 16,000 مم

أقصى سمك: 80 ملم

خدمة التصنيع

تمتلك GNEE STEEL آلة الحفر والتفريز من النوع -CNC، وآلة التثقيب والطحن ذات الأرضية باستخدام الحاسب الآلي -، وآلة الطحن العمودية ذات الدقة 5-}المحور، والمسوي من النوع البوابة، والمخرطة العمودية، وآلة الطحن الأسطوانية، والمسوي الهيدروليكي، ومخرطة CNC، ويمكن أن توفر تصنيعًا دقيقًا لقطع الغيار الكبيرة والأجزاء الهيكلية للعملاء.

مركز الحفر والطحن من النوع العملاقة

الحد الأقصى للطول: 48000 مم

أقصى عرض: 12500 مم
أقصى ارتفاع: 8000 مم

أقصى قطر: 10500 مم

معدات الحفر-العميقة
أقصى عمق للحفر: 1,100 مم
أقصى قطر للتجويف: φ80 مم
أقصى قطر:φ4,500mm

MMمعدات الحفر-المتعددة

الحد الأقصى للطول: 13,000 مم
أقصى عرض: 10,000 مم
أقصى قطر للتجويف:φ105mm
أقصى عمق للحفر: 250 ملم

آلة حفر وطحن الأرضيات
الحد الأقصى للطول: 24,000 مم
أقصى ارتفاع: 8,000 مم
أبعاد القرص الدوار: 9x5 م

مخرطة عمودية

أقصى ارتفاع: 6,000 مم

أقصى قطر: φ22,00 مم

آلة طحن الحافة الأوتوماتيكية

تعد آلة طحن الحواف الأوتوماتيكية منتجًا رائدًا في مجال-معدات الطحن الثقيلة. يتم استخدامه في المقام الأول لإعداد أخدود اللحام (الميلا) على ألواح التنسيق الكبيرة- المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، ودرجات الفولاذ الخاصة. يمكنها معالجة الألواح بسمك أقصى يصل إلى 90 مم، وطول 16 مترًا، وعرض 4 أمتار.

 

إنها مجهزة بوحدات طحن مزدوجة ونظام تغيير رأس قاطع الطحن الأوتوماتيكي بالكامل، مما يتيح شطف الحواف الأربعة تلقائيًا. السمة المميزة لها هي تقنية التشكيل المستخدمة عند طحن الألواح المتموجة والمنتجات ذات الأشكال غير المنتظمة، والتي تضمن الاتساق المطلق للأخدود بعد الطحن.

 

باستخدام رؤوس قاطعة الطحن المصممة خصيصًا، يمكنها تنفيذ مقاطع أخدود شديدة الصعوبة ومعقدة في تمريرة واحدة.

 

مواد:الفولاذ الكربوني العادي، والفولاذ الذي يحتوي على أوعية الضغط، والفولاذ-المقاوم للتآكل، والفولاذ-عالي القوة، والفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك القائمة على النيكل-، وما إلى ذلك.
عرض:1200 - 4200 ملم
طول:5800 - 16000 ملم
سماكة:5 - 90 ملم
وزن:ما يصل إلى 35 طنا

 

إن آلة طحن الحواف هذه هي معدات الطحن المخروطية الأوتوماتيكية الرائدة في العالم. بفضل تصميمها الهيكلي الممتاز وخوارزميات البيانات المتقدمة، فإنها تحقق أتمتة كاملة بدءًا من الكشف عن اللوحة وحتى عملية الطحن الفعلية، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة المعالجة مع ضمان الدقة العالية.

 

• دقة المعالجة

دقة الطول:± 1 مم عندما L < 10 م؛ ±2 مم عندما يكون الطول > 10 م؛

دقة العرض:± 1 مم؛

دقة قطرية:± 2 مم؛

دقة وجه الجذر (حافة حادة):±1 مم للأخاديد Y-؛ +0.5مم للأخاديد X-.

• كفاءة المعالجة

كفاءة المعالجة هي أكثر من 10 مرات من معدات طحن الحواف التقليدية أو معدات تخطيط الحواف.

المعالجة الحرارية

فرن المعالجة الحرارية
الحد الأقصى لحجم الفرن: 36 × 12 × 13.5 م
الحد الأقصى لدرجة الحرارة المقدرة: 1100 درجة
قدرة التحميل القصوى: 800 طن

المعالجة الحرارية لأوعية الضغط
المعالجة الحرارية لمعدات التعدين
المعالجة الحرارية لصفائح الأنبوب
المعالجة الحرارية لرأس وعاء الضغط

 

 

تشارك GNEE STEEL حاليًا فيمرحلة الشراء لمشروع خزان تخزين الأمونيا ذو الاحتواء الكامل بسعة 100.000 متر مكعب، وتوفير ألواح فولاذية عالية الجودة-لمكونات الخزان المهمة. بسبب الطبيعة المسببة للتآكل للأمونيا ومخاطرهاتكسير إجهاد الأمونيا (SCC)، يتطلب المشروع رقابة صارمة على المواد المعدنية وفقا لمعايير إن 10028-3.

 

ومن أهم المتطلبات الفنية لهذا المشروعقيود صارمة على قوة الخضوع الفعلية (Re)لجميع المواد من الدرجة NL2. لمنع مخاطر SCC في بيئات تخزين الأمونيا، فإنيجب ألا تتجاوز قوة الخضوع الفعلية 390 ميجا باسكال، بغض النظر عن القيم الاسمية المحددة في النطاقات القياسية أو سماكة اللوحة. ويفرض هذا المتطلب متطلبات أعلى على التحكم في عملية صناعة الصلب، واستقرار المعالجة الحرارية، واختبار المواد.

 

ألواح فولاذية خام عالية القوة- جاهزة لإنتاج صهاريج تخزين الأمونيا ذات الاحتواء الكامل بسعة 100000 متر مكعب

 

مواد المشروع والمتطلبات الفنية

 

يستخدم المشروع بشكل رئيسيألواح فولاذية لأوعية الضغط المقيسة P355NL2 وP275NL2، والتي يتم تطبيقها على نطاق واسع في صهاريج التخزين ذات درجات الحرارة المنخفضة-نظرًا لصلابتها وقابليتها للحام الممتازة.

 

تشمل المواصفات الفنية الرئيسية ما يلي:

• درجات المواد:P355NL2 وP275NL2 (المطبيع)
• قوة العائد:الحد الأدنى القياسي / الحد الأقصى يقتصر على390 ميجا باسكال
• صلابة:أقل من أو يساوي 225 HBW في المادة الأساسية
• اختبار التأثير:اختبار Charpy-الشق V عند-50 درجة، الحد الأدنى 27J
• شهادة:إن 102043.1 الشهادة، مع اختياري3.2 الشهادة

 

تضمن هذه المتطلبات الصارمة احتفاظ الألواح الفولاذية بخصائص ميكانيكية مستقرة ومقاومة عالية للتآكل الناتج عن الإجهاد الناتج عن الأمونيا-أثناء التشغيل-على المدى الطويل.

 

الدرفلة الدقيقة وتشكيل الألواح الفولاذية إلى أقسام منحنية لخزان الأمونيا بسعة 100.000 متر مكعب.

 

كميات لوحة المشروع وتوزيع سمك

 

يبلغ إجمالي الطلب على الفولاذ لمشروع خزان الأمونيا عدة آلاف من الأطنان، موزعة بشكل رئيسي على أقسام الخزان المختلفة:

 

P355NL2 – لوحات غلاف الخزان الداخلي والخارجي

• دورات القشرة السفلية:سمك 50 ملم – حوالي. 2,000 طن
• دورات القشرة الوسطى:سمك 25 ملم – حوالي. 1,400 طن
• دورات القشرة العليا:سمك 10 ملم – حوالي . 500 طن

 

P275NL2 – لوحات قاع الخزان

• سماكة:10-15 ملم - حوالي . 750 طن

 

P275NL2 – هيكل السقف المعلق

• سماكة:5–8 ملم – حوالي . 180 طن

 

S275JR – السقف الخارجي (الهيكل المحيطي)

• سماكة:10 ملم – حوالي . 450 طن

 

لتحسين كفاءة تصنيع الخزان وتقليل اللحامات المحيطية، يتطلب المشروع أيضًاألواح فولاذية واسعةلتقليل وصلات اللحام، مما يساعد على تقليل المخاطر المحتملة لـ SCC في ظروف خدمة الأمونيا.

 

شرائح فولاذية مشكلة ملفوفة ومثبتة على أرفف للحماية، وجاهزة لتجميع خزان الأمونيا بسعة 100.000 متر مكعب.

 

توفر GNEE STEEL حلولًا عالية الدقة لدرفلة الألواح الفولاذية وتصنيع الأسطوانات لمصنعي الخزانات في جميع أنحاء العالم.أرسل لنا مواصفات اللوحة الخاصة بك أو رسومات التصنيع للحصول على عرض أسعار سريع.

طلب عرض أسعار

 

يكتب	درجة	تحديد
الكربون الصلب / لفائف سبائك منخفضة	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grade C	0.7 ~ 2.0*1250/1500 مللي متر * ج 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000 ملم*ج
لوحة ثقيلة متوسطة	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
لوحة السفينة	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR //SPV490/ASTM A537 الفئة 1/الفئة 2	2.5-120x1500mm-3000mmxL
فولاذ عالي القوة	510 لتر/610 لتر/700 لتر/750 لتر/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/سترينكس700MCE/Q490E/Q490D	1.2-60 × 1500 مم - 2500 مم × طول
منقوشة الصلب	HQ235A|ب	1.2-60 × 1500 مم - 2500 مم × طول
ارتداء-فولاذ مقاوم	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ هادوكس450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
لفائف المدرفلة على البارد	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0.5-3.0x1250mm-1500mmxC
لوحة مجلفنة	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0.45-3.0x1250mm-1500mmxC
لفائف مخلل	DD11/SPHC	2.0-6.0x1500xC

مادة الفولاذ المقاوم للصدأ ومواصفات السطح

يكتب	درجة	سماكة	سطح
الأوستنيتي	304/304H/304L/304J1	0.25-150 ملم	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
الأوستنيتي	321	0.4-80 ملم	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
الأوستنيتي	316/316L/317L/316Ti	0.3-80 ملم	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
الأوستنيتي	201(J1/J2/J5)	0.35-12 ملم	2 ب/رقم 1/1 د
الفريت	430	0.4-3.0 ملم	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
الفريت فائق النقاء	443	0.4-2.0 ملم	2B
الفريت فائق النقاء	436L/439/444/441	0.5-3.0 ملم	2B/2D

سبائك خاصة من الصلب / النيكل

يكتب	درجة	الصف (ASTM)	الصف (إنجليزي)	سماكة
فولاذ-مقاوم للحرارة	309S	S30908	1.4833	0.5-40 ملم
فولاذ-مقاوم للحرارة	310S	S31008	1.4845	0.5-40 ملم
دوبلكس ستانلس ستيل	2101	S32101	1.4162	1.5-50 ملم
دوبلكس ستانلس ستيل	2304	S32304	1.4362	3.0-50 ملم
دوبلكس ستانلس ستيل	2205	S32205/S31803	1.4462	0.5-60 ملم
دوبلكس ستانلس ستيل	2507	S32750	1.4410	1.0-60 ملم
فولاذ أوستنيتي فائق-	904L	N08904	1.4539	0.6-50 ملم
فولاذ أوستنيتي فائق-	254SMO	S31254	1.4547	0.5-50 ملم
فولاذ أوستنيتي فائق-	1.4529	N08926	1.4529	0.5-50 ملم
فولاذ أوستنيتي فائق-	آل-6XN	N08367	1.4478	0.5-50 ملم
سبائك النيكل الأساسية	سبيكة 31	N08031	1.4562	1.0-50 ملم
سبائك النيكل الأساسية	800	N08800	1.4876	0.8-50 ملم
سبائك النيكل الأساسية	800H	N08810	1.4958	0.8-50 ملم
سبائك النيكل الأساسية	800HT	N08811	1.4959	0.8-50 ملم
سبائك النيكل الأساسية	سبيكة 28	N08028	1.4563	1.0-20 ملم
سبائك النيكل الأساسية	سبيكة 20	N08020	2.4660	1.0-20 ملم
سبائك النيكل الأساسية	825	N08825	2.4858	0.8-40 ملم
سبائك النيكل الأساسية	C276	N10276	2.4819	0.5-50 ملم
سبائك النيكل الأساسية	C22	N06022	2.4602	1.0-50 ملم
سبائك النيكل الأساسية	625	N06625	2.4856	0.8-20 ملم
سبائك النيكل الأساسية	400	N04400	2.4360	1.0-20 ملم
سبائك النيكل الأساسية	600	N06600	2.4816	1.0-50 ملم
سبائك النيكل الأساسية	بيور ني 201	N02201	2.4061	0.5-20 ملم
التيتانيوم	TA1	مجموعة 1	الفئة 1	0.5-50 ملم
التيتانيوم	TA2	غرام 2	الفئة 2	0.5-50 ملم

الوسم : a514 ألواح الصلب عالية الشد، الصين a514 ألواح الصلب عالية الشد المصنعين والموردين والمصنع